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  • 通用閥門
  • 雙相鋼2205球閥
  • DN80 Q41F16
  • DN80 2205Q41F16- 球閥
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DN80 2205球閥用途在哪(nǎ)裏(lǐ)?

廣泛應用於氯堿(jiǎn)工業、純堿工業、製藥工業、化肥工(gōng)業(yè)、精細化工(gōng)業、紡(fǎng)織纖維合成和漂染工業,基本(běn)有機酸和無機鹽生產,硝酸工(gōng)業等
DN80 2205球閥Q41F-16說明書資料介紹:
DN80 2205球(qiú)閥Q41F-16:設計標準按照HG20615美國化工部標準製造,適用於70℃以上各種濃度硫酸,在各種雙相鋼閥門中,雙相鋼球閥的流(liú)動阻力(lì)小,全徑球閥打開時,球(qiú)體通道、閥體通道和連接管徑相等並(bìng)成(chéng)一直徑,介質幾(jǐ)乎可以毫(háo)無損失的流過。關閉件是一(yī)個帶孔的球體(或部分(fèn)球),球體(tǐ)隨閥杆轉動(dòng),實現閥門(mén)的開啟或關閉。手動開關,法蘭連接(jiē)的2205球閥,密封麵為本體金屬密封,美標1.6MPa壓力,通經為DN80(美標),任意安裝位置(zhì)安裝(zhuāng),屬低碳高鎳、鉬奧氏體不鏽耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐(nài)腐蝕性能 好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕(shí)性,在中性含氯離子(zǐ)介質中具有很好的抗點蝕性(xìng),同時具(jù)有(yǒu)良好的(de)抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕(shí)性能。硬密封(fēng)球閥球體和閥座金屬對金屬密封,閥座板彈簧加載的密封結構,突破(pò)了軟密(mì)封球閥使用溫度較低和不適用帶顆粒型介質的限製。硬密封球閥使用於高溫高壓的水、蒸汽、油品、粘稠性和顆粒型介質的裝置和管路中。特別適合於介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。廣(guǎng)泛應用於石油、化工、教學(xué)設備、輕工、高壓設備、製藥、造紙等工業自動控製係統(tǒng)中。
廣泛(fàn)用於截斷或接通管路中的介(jiè)質,廣泛應用於氯堿工業、純(chún)堿工業、製藥工業、化肥(féi)工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業,基本有機酸和無機鹽生產,硝酸工業等。
圖(tú)片(piàn)
主要元(yuán)素牌號
合金%
904L231941餘量     
 282352 0.02210.0450.035
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其(qí)歸為不鏽鋼係列,原有標準ASME SB-625將其歸為(wéi)鎳基合金係(xì)列(liè))、SUS890L。
DN80 2205球閥執行標準:
設計製(zhì)造(zào):GB/T12237-2007 HG20615
結構長度:GB12221-2005
供貨(huò)要求:GB/T12252-2005
壓力試驗:GB/T13927-2008
試壓檢驗:GB/T13927-1992
法蘭標準:GB9113/JB79 HG20615
連接標準:GB/T9119-2010
DN80 2205球閥適(shì)用場合(hé)
石油、石化(huà)設備,如石化設備中的反(fǎn)應器等。
硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使(shǐ)用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內件(jiàn)、噴淋係統等。
有(yǒu)機酸處理(lǐ)係統中的洗滌器和風扇。
海水處理(lǐ)裝置,海(hǎi)水熱交換器(qì),造紙工業設(shè)備,硫酸、硝酸設備,製酸、製(zhì)藥工(gōng)業及其(qí)他化工設備、壓力容器,食品設備。
製藥廠:離心機,反應器(qì)等。
植物食品(pǐn):醬油罐,料酒,鹽(yán)罐,設備和敷料。
對稀(xī)硫(liú)酸強腐蝕介質904L是匹配的(de)鋼種。
DN80 2205球閥性能:
密度:8.0g/cm3。抗(kàng)拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不鏽(xiù)鋼的耐腐(fǔ)蝕性(xìng):
由於904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在(zài)一般熱處理和焊接的情況(kuàng)下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量,並(bìng)且添加了銅元素,因此904L即使在(zài)還(hái)原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍(dùn)化。高的鎳含量使(shǐ)其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍(wéi)內純硫酸中(zhōng),904L的使用(yòng)溫度可(kě)高(gāo)達40攝氏度。在0~85%濃度範圍(wéi)內的純磷酸中,其抗腐蝕(shí)性能是非常好的。在濕法工(gōng)藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在(zài)各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不(bú)鏽鋼(gāng)。在強氧化性的硝酸(suān)中,904L與不含鉬的高合金化的(de)鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用 於較低的濃度1-2%。在這個濃度範圍。904L的抗腐蝕性能好(hǎo)於常規不鏽鋼。904L鋼具有很高的(de)抗點(diǎn)腐蝕能力(lì)。在氯化物(wù)溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的(de)高鎳含量,降低了在麻坑和縫(féng)隙處的腐蝕速度。普通的(de)奧氏體不鏽鋼在溫度高於 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力(lì)腐蝕可能是敏(mǐn)感(gǎn)的,通過提高不(bú)鏽鋼的鎳(niè)含量,可以降低(dī)這種敏化(huà)性(xìng)。由於高的鎳(niè)含量,904L在氯(lǜ)化物溶(róng)液,濃縮(suō)的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應(yīng)力(lì)腐蝕(shí)破裂能力。
配(pèi)套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
DN80 2205球閥特(tè)點:
1、閥(fá)座(zuò)板彈簧加載的密封(fēng)結構,能使用較高溫度和帶有顆粒性的介質;
2、下裝式(shì)閥杆、設有(yǒu)倒密封結構,能確保填料處的可靠密封;
3、球可(kě)設計成防靜電結構,在球體與閥杆、閥杆與閥體之(zhī)間設置導電彈簧,避免靜電(diàn)打火點燃(rán)易(yì)燃物質(zhì),確(què)保(bǎo)係統安全;
4、球體和密封麵氮(dàn)化、堆焊、噴塗等方式進行處理後,可適用不同的工藝要(yào)求;
5、球閥(fá)閥座處可設置(zhì)輔助密(mì)封結構,在閥座和閥杆部位加裝注脂閥(fá),緊急情(qíng)況下可暫時密封,並(bìng)可根據需要加長閥(fá)杆以適宜埋地鋪設得場所;
6、可加裝氣(qì)動執行器和電動執行器,實現集中控製和遠程控製。
7、 的閥座:聚多(duō)年球閥製造經驗而設計的閥座,確保閥門(mén)密封,磨擦係數低,操作力矩小、多種閥座材料、適應範圍廣。
8、開關無誤的手柄(bǐng):扁頭閥杆,與手柄(bǐng)的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關狀態與閥*辭。
9、鎖(suǒ)緊裝置:為防止(zhǐ)閥門開關(guān)誤操作,在(zài)閥門全開、全關位置有鎖定(dìng)孔,確保閥門處於(yú)正確的位置。
10、閥杆防飛結(jié)構(gòu):閥杆為下(xià)裝式,防止受壓飛(fēi)出,同時可在火災後,與閥體形成金屬接觸,確保閥杆密封。
DN80 2205球閥適用場(chǎng)合
石油、石(shí)化設備,如石(shí)化(huà)設備中的反應器等。
硫酸的儲存與運輸設備,如(rú)熱交換器等。
發電(diàn)廠煙氣脫硫(liú)裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋係統等。
有機酸(suān)處理(lǐ)係統(tǒng)中的洗(xǐ)滌器和(hé)風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備(bèi),硫酸、硝酸設備(bèi),製酸、製藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設(shè)備。
製藥廠:離心(xīn)機,反應器等。
植物(wù)食品:醬油罐,料酒,鹽罐(guàn),設備和敷料。
對稀(xī)硫酸強腐蝕介質904L是匹配(pèi)的鋼種。
DN80 2205球閥壓力試驗:
壓力試驗
公(gōng)稱壓力(lì)2.05.0
強度試驗4.010.0
水密封試驗2.25.5
氣(qì)密封試驗0.4-0.7
外形連接尺寸
PN16連接尺寸
公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150165180200220250280320360400
H59637510595107142152178252272342
W130130160180230230400400650105010501410
Wt(㎏)2.53567101519335893160
PN25連(lián)接尺寸
公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150165180200220250280320360400
H59637510595107142152178252272342
W130130160180230230400400650105010501410
Wt(㎏)2.5356.591220254475105200
外形(xíng)結構(gòu)尺寸圖:
球閥安裝使用注意事項:
1.安裝施工 小心,切忌撞擊閥門。
2.安裝前,應將球閥作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對於(yú)閥杆。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸(shū)過程(chéng)中,易撞歪閥杆。還要清除閥內(nèi)的雜(zá)物。
3.球閥起吊時(shí),繩子不(bú)要(yào)係在手輪或(huò)閥杆上(shàng),以免損壞這些部件(jiàn),應該係在閥體上(shàng)。
4.對於球閥(fá)所(suǒ)連接(jiē)的管路(lù),一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他(tā)雜物。這些雜物(wù),不但容易擦傷球閥的密封(fēng)麵,其中(zhōng)大顆粒雜物(如焊(hàn)渣),還能堵死小閥門,使其失效(xiào)。
5.安裝時要留(liú)有閥柄旋轉的位置(zhì)。
6.球閥不能用作(zuò)節流。
7.帶傳動機構的球閥應(yīng)直(zhí)立安裝。


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