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  • 蝶閥
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  • D343F16N6-鎳材質蝶閥
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D343F16N6-鎳材質蝶閥產品說(shuō)明書(shū)資料介紹
D343F16N6-鎳材質蝶閥安裝於管道的直徑方向。采用經密封的U形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封(fēng)結構,被廣泛用於介(jiè)質溫度≤425℃的石油化工工業管道上,作調節流量(liàng)和截斷流體使用。主要用於高溫(wēn)濃堿、硫(liú)酸、氟酸、鹽(yán)酸、磷酸等,N6純鎳能否(fǒu)抵抗工作環境介質的腐蝕,在於其表麵的"鈍性氧化(huà)薄膜"在腐蝕介質中的化學穩定性。
特點
1、三偏心密封結構,閥座與蝶板幾(jǐ)乎無磨損,具有越觀越(yuè)緊的密封功能
2、大規格蝶板絎架結構,強度高,過流(liú)麵積大,流阻(zǔ)小
3、具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向(xiàng)的限製,也不受(shòu)空間位置的影響(xiǎng),可在任(rèn)何方向安裝
4、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便(biàn)於用(yòng)戶使用
執(zhí)行標準
設計規範:GB/T 12238
結構長(zhǎng)度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 13927
產品標識:GB/T 12220
壓力(lì)試(shì)驗:
壓力試驗
公稱壓力1.62.54.0
強度(dù)試驗2.43.86.0
水密封試驗1.82.84.4
氣密封試驗0.4-0.7
零部件材質
零部件材質
零件名稱材料
閥體(tǐ)N6
蝶板N6+PTFE
閥軸N6
密封圈(quān)N6
填料PTFE
外形連接尺寸
PN10~25外形尺寸
公稱(chēng)通徑DN主要尺寸法蘭連接尺(chǐ)寸
1.0MPa1.6MPa2.5MPa
LH1HDD1n-ФdDD1n-ФdDD1n-Фd
501083501121651254/181651254/181651254/18
651123701151851454/181851454/181851458/18
801143801202001604/182001608/182001608/18
1001274201382201808/182201808/182351908/22
1251404601642502108/182502108/222702208/26
1501405551752852408/222852408/223002508/26
2001527602003402958/2234029512/2236031012/26
25016583024339535012/2240535512/2642537012/30
30017889525044540012/2246041012/2648543016-30
35019095028050546016-2252047016-2655549016-33
400216119030556551516-2658052516-3062055016-36
450222125535061556520-2664058520-3067060020-36
500229130538067062020-2671565020-3373066020-36
600267134044578072520-3084077020-3684577020-39
700292152048089584024-3091084024-3696087524-42
8003181710530101595024-33102595024-39108599024-48
90033018105801115105028-331125105028-391185109028-48
100041019606501230116028-361255117028-421320121028-56
120047022507601455138032-391485139032-481530142032-56
140053024358501675159036-421685159036-481755164036-62
1600600278010301915182040-481930182040-561975186040-62
1800670302012302115202044-482130202044-562195207044-70
2000760327013502325223048-482345223048-622425230048-70
外(wài)形結構尺寸圖(tú):
安裝使用注意事項:
1、安(ān)裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零(líng)部件是否損壞或鬆(sōng)動。
2、本蝶閥(fá)可安(ān)裝在任意角度的管(guǎn)道上,應關閉(bì)安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋(dǎng)住以防止顆(kē)粒、雜物挫傷(shāng)密封麵,焊後取下 閥門,對(duì)閥門密封麵及管道內腔進行清潔,然後再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承(chéng)壓方向。
4、安裝前應將密封麵(兩端密封麵、蝶板密(mì)封麵、閥(fá)座密封麵)徹底(dǐ)擦幹淨,去掉灰塵和汙物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位(wèi)置與指針指示位置相符(fú)合。
6、手動操(cāo)作順時針為關,逆時(shí)針為開,指針指示到位後不準再加力(lì)啟(qǐ)閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進(jìn)行安(ān)裝試(shì)壓,雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊(jǐn)固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺(luó)釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝(zhuāng)置為電(diàn)動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出(chū)廠時已將控製機構的啟閉行程調好。為防止(zhǐ)電源接通時方向搞錯,用(yòng)戶在*次接通(tōng)電源前要先手動開(kāi)啟至半開位置(zhì),再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防(fáng)止用加力方法開關閥門,造成閥門(mén)的損壞。
可能出現的問題及解決辦法:
1、密封麵泄漏,檢查閥座密封麵是否有損傷或(huò)汙物,若有損傷或汙物,應修整(zhěng)或研磨閥座密封麵並積存在密封麵上的汙物。檢查閥門是否關到位,如有閥門沒有關到位,請重新關(guān)嚴或重(chóng)新調試。
2、閥杆密封泄漏,請將填料壓蓋螺(luó)栓扳緊;如填(tián)料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執行機(jī)構,請更換石(shí)墨填料或(huò)添加石墨填料。
3、閥體底蓋連(lián)接部分發生泄漏時,可能由於(yú)連接螺柱鬆動,應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應更換墊片(piàn)即可。


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