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銷(xiāo)售熱(rè)線:13817855033
銷售手機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.qingshan-marathon.com
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一、GLH41H-貫流式止回(huí)閥產品簡介
有圓盤型和環盤型結構,具有合理(lǐ)的流道型(xíng)線,開啟壓力與壓降小和流通能力大等特性。圓盤型結構的貫流止回閥閥芯簡單,易加工,但運(yùn)動的閥芯是懸臂結構,當閥門口徑較大(dà)時,由於閥芯盤的自重和體積大,閥芯(xīn)運動時易卡阻,因此DN≤250的軸流式止回閥多為圓盤型結構,DN≥300的貫流止回閥多為(wéi)環盤型(xíng)結構。環(huán)盤型結(jié)構克服了圓(yuán)盤型的缺點,閥芯輕,靈活,但結(jié)構複雜,閥芯是環形(xíng)的,密封麵大,泄漏麵多,不易密封。
通過(guò)閥門進(jìn)口端與出(chū)口端的壓力差來(lái)決定閥瓣的開啟和關閉。當進口端的壓力大與出口端的壓力循(xún)環展(zhǎn)開彈(dàn)簧力的總和時,閥瓣(bàn)開啟。隻要有壓力差存在,閥瓣就一直處於開啟狀態,但開啟度由壓力差(chà)的大小決定。當出口(kǒu)端壓力與彈簧彈力的總和大於進口端壓力差時,閥瓣則關閉並一直處於關閉狀態。由於(yú)閥瓣的開啟與關閉(bì)是處一個動態的力平衡係統中,因此閥門運行平衡,無噪音,水(shuǐ)錘現象大大減少。
貫流(liú)止回閥以其運行平穩,流阻小,水擊壓力小,流態好,對介質壓力變化響應速度快,有低噪聲和密封性(xìng)好等優點。擔根據其閥瓣結構形式的不同,又可分為套筒形,圓盤形(xíng),和(hé)環盤形等(děng)形式(shì)的貫流止回閥。下麵我們來分析下各個(gè)形式止回閥的特點:
套筒形結(jié)構的止(zhǐ)回閥閥瓣質量輕,動作靈敏,行程(chéng)較短,結構長度短,可低壓密封和低(dī)壓開啟,關(guān)閉無(wú)衝擊,無噪聲,彈簧不(bú)直接與介質接觸,因而壽命長。但是缺點為兩個密封麵,給加(jiā)工、研磨和維修增加(jiā)了困難,同時有一(yī)定(dìng)的壓(yā)力損失。
圓盤(pán)形結構的止回閥:一般用(yòng)在長輸管線或空壓機出(chū)口等(děng)大口徑管線介質出口,可水平或垂直安裝。圓盤形(xíng)結構具有動作靈敏,行程(chéng)較短,關閉無衝擊,無噪聲,流體阻力小,反應迅速,隻有一個密封麵製造方便等優點,一般用於低噪音,無(wú)外漏的天然氣傳輸、石(shí)化、電廠等中小(xiǎo)口徑管線係統。
環盤形結構:閥瓣行程很短,加之彈簧載荷的作用,使其關閉迅速,因此(cǐ),更利於降低水擊壓力。缺點是結構較複雜,通阻(zǔ)力較大,一般用於垂(chuí)直(zhí)管道。
止回閥根據(jù)它的原理結構特點形式,用(yòng)於不同的位置和工業區(qū)域,因此不同的工況選擇合適的結構形(xíng)式,是選擇止回閥的首要(yào)之舉。
三(sān)、GLH41H-貫流式止回閥產品主要(yào)特點(diǎn)
1)流線型流道。介質不繞流,閥門流(liú)阻小,節省能源(yuán)。
2)采用特殊(shū)密(mì)封(fēng)結構,無(wú)論閥後壓(yā)力的(de)高低,閥門都關閉嚴密(mì),密封性能好。克服了(le)一般止回閥在低背壓時密封性能差的缺點。
3)采用浮動的閥瓣結構,能自動補償因安裝和使用中(zhōng)磨損所(suǒ)引起的誤差,保證密封麵緊(jǐn)密貼合,提高了密封性能。
4)啟閉行程短,並(bìng)能(néng)自(zì)動複位無衝擊,在較小的流速下,閥(fá)門即可全開,關閉(bì)時間短。
5)閥門不受安(ān)裝(zhuāng)位置限製(zhì),可以水平、垂直及(jí)任意角度安裝。
6)閥門有標準(zhǔn)係(xì)列(liè)和短係(xì)列兩種結(jié)構長度。短係列結構長(zhǎng)度特別適合於安裝位置較(jiào)小,結構比較緊湊的裝置中。
上海奇(qí)眾閥門訂貨須知:我們可以為您提供專(zhuān)業的解決方案,包括設計(jì)、定做(zuò)、成套(tào)、運行、服務(wù)。我們一直致力於閥門行業領域的領(lǐng)導者(zhě),為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技(jì)術顧問(wèn)。如有任何疑問,您可以致電給我們,我(wǒ)們(men)一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。若已經由設計單位選定我公司的GLH41H-貫流式止回閥產品,請您根據GLH41H-貫流式止回閥參數直接與我們銷售中心訂購。當您使(shǐ)用的場合非常重(chóng)要或者環境比較複雜時,請(qǐng)您提供設計圖紙和詳細參數,我們的工程師專家會專心為您審核與分析(xī)。我們立誌成為世界大國的(de)閥門製造商工匠。
一、GLH41H-貫流式止回(huí)閥產品簡介
有圓盤型和環盤型結構,具有合理(lǐ)的流道型(xíng)線,開啟壓力與壓降小和流通能力大等特性。圓盤型結構的貫流止回閥閥芯簡單,易加工,但運(yùn)動的閥芯是懸臂結構,當閥門口徑較大(dà)時,由於閥芯盤的自重和體積大,閥芯(xīn)運動時易卡阻,因此DN≤250的軸流式止回閥多為圓盤型結構,DN≥300的貫流止回閥多為(wéi)環盤型(xíng)結構。環(huán)盤型結(jié)構克服了圓(yuán)盤型的缺點,閥芯輕,靈活,但結(jié)構複雜,閥芯是環形(xíng)的,密封麵大,泄漏麵多,不易密封。
通過(guò)閥門進(jìn)口端與出(chū)口端的壓力差來(lái)決定閥瓣的開啟和關閉。當進口端的壓力大與出口端的壓力循(xún)環展(zhǎn)開彈(dàn)簧力的總和時,閥瓣(bàn)開啟。隻要有壓力差存在,閥瓣就一直處於開啟狀態,但開啟度由壓力差(chà)的大小決定。當出口(kǒu)端壓力與彈簧彈力的總和大於進口端壓力差時,閥瓣則關閉並一直處於關閉狀態。由於(yú)閥瓣的開啟與關閉(bì)是處一個動態的力平衡係統中,因此閥門運行平衡,無噪音,水(shuǐ)錘現象大大減少。
- 產品詳細介紹
貫流(liú)止回閥以其運行平穩,流阻小,水擊壓力小,流態好,對介質壓力變化響應速度快,有低噪聲和密封性(xìng)好等優點。擔根據其閥瓣結構形式的不同,又可分為套筒形,圓盤形(xíng),和(hé)環盤形等(děng)形式(shì)的貫流止回閥。下麵我們來分析下各個(gè)形式止回閥的特點:
套筒形結(jié)構的止(zhǐ)回閥閥瓣質量輕,動作靈敏,行程(chéng)較短,結構長度短,可低壓密封和低(dī)壓開啟,關(guān)閉無(wú)衝擊,無噪聲,彈簧不(bú)直接與介質接觸,因而壽命長。但是缺點為兩個密封麵,給加(jiā)工、研磨和維修增加(jiā)了困難,同時有一(yī)定(dìng)的壓(yā)力損失。
圓盤(pán)形結構的止回閥:一般用(yòng)在長輸管線或空壓機出(chū)口等(děng)大口徑管線介質出口,可水平或垂直安裝。圓盤形(xíng)結構具有動作靈敏,行程(chéng)較短,關閉無衝擊,無噪聲,流體阻力小,反應迅速,隻有一個密封麵製造方便等優點,一般用於低噪音,無(wú)外漏的天然氣傳輸、石(shí)化、電廠等中小(xiǎo)口徑管線係統。
環盤形結構:閥瓣行程很短,加之彈簧載荷的作用,使其關閉迅速,因此(cǐ),更利於降低水擊壓力。缺點是結構較複雜,通阻(zǔ)力較大,一般用於垂(chuí)直(zhí)管道。
止回閥根據(jù)它的原理結構特點形式,用(yòng)於不同的位置和工業區(qū)域,因此不同的工況選擇合適的結構形(xíng)式,是選擇止回閥的首要(yào)之舉。
三(sān)、GLH41H-貫流式止回閥產品主要(yào)特點(diǎn)
1)流線型流道。介質不繞流,閥門流(liú)阻小,節省能源(yuán)。
2)采用特殊(shū)密(mì)封(fēng)結構,無(wú)論閥後壓(yā)力的(de)高低,閥門都關閉嚴密(mì),密封性能好。克服了(le)一般止回閥在低背壓時密封性能差的缺點。
3)采用浮動的閥瓣結構,能自動補償因安裝和使用中(zhōng)磨損所(suǒ)引起的誤差,保證密封麵緊(jǐn)密貼合,提高了密封性能。
4)啟閉行程短,並(bìng)能(néng)自(zì)動複位無衝擊,在較小的流速下,閥(fá)門即可全開,關閉(bì)時間短。
5)閥門不受安(ān)裝(zhuāng)位置限製(zhì),可以水平、垂直及(jí)任意角度安裝。
6)閥門有標準(zhǔn)係(xì)列(liè)和短係(xì)列兩種結(jié)構長度。短係列結構長(zhǎng)度特別適合於安裝位置較(jiào)小,結構比較緊湊的裝置中。
上海奇(qí)眾閥門訂貨須知:我們可以為您提供專(zhuān)業的解決方案,包括設計(jì)、定做(zuò)、成套(tào)、運行、服務(wù)。我們一直致力於閥門行業領域的領(lǐng)導者(zhě),為您提供詳細的閥門知識、良好的服務、滿意的技(jì)術顧問(wèn)。如有任何疑問,您可以致電給我們,我(wǒ)們(men)一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。若已經由設計單位選定我公司的GLH41H-貫流式止回閥產品,請您根據GLH41H-貫流式止回閥參數直接與我們銷售中心訂購。當您使(shǐ)用的場合非常重(chóng)要或者環境比較複雜時,請(qǐng)您提供設計圖紙和詳細參數,我們的工程師專家會專心為您審核與分析(xī)。我們立誌成為世界大國的(de)閥門製造商工匠。




