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生產地址:上海市奉賢區東方紅路1035號(hào)
銷售熱線:13817855033
銷(xiāo)售手機:13817855033
圖文傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.qingshan-marathon.com
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- 調節閥
- 高性(xìng)能(néng)角型黑水調節閥(fá)
- HAH
- HAH高性能角型黑水調節閥
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上一個:大口徑智能電動調節閥 下一(yī)個:氣動大口徑三通分流(liú)調節閥
HAH高性能角型黑水調節閥主要用於(yú)煤氣(qì)化裝置氣化爐(lú)底到高壓閃蒸(zhēng)罐及洗滌塔底部到高壓閃(shǎn)蒸罐等惡劣工況。這些工況的(de)共同特點是:工作溫(wēn)度(dù)較高、壓(yā)降大、灰渣含量高、高(gāo)流速介質,對閥門的破(pò)壞主要表現(xiàn)為:高速流體(tǐ)及固體顆粒對閥門內壁及閥(fá)內件的衝刷破壞、閃蒸溶解汽氣蝕破壞及水的汽化和介質電化學腐蝕共同作用。
HAH高性能黑水(shuǐ)調節閥可(kě)根(gēn)據工況選配(pèi)SA係列多彈簧氣動薄膜(mó)執行機(jī)構或SAP係列氣缸活塞(sāi)執行機構。
同一般的(de)角型調節閥相比,HAH高性能角型黑水調(diào)節閥具有更高的耐磨性、耐(nài)衝蝕性(xìng)、耐腐蝕性及易維護性等(děng)特點。
公稱通徑:DN80~350
公稱壓力:ANSI150、300、600、900
◆HAH高性能(néng)角型黑水調節閥顯(xiǎn)著特點
1、閥(fá)體內腔(qiāng)采用(yòng)IEC60534標準的流線型設計結構,避免了顆粒(lì)介質對閥(fá)體內壁的(de)衝擊。
2、閥體采用流體介質自隔離的平衡式自循環處理結構,避免大量煤(méi)粉顆粒進入閥門閥杆與填料部分(fèn),有(yǒu)效的(de)解決了因磨損而(ér)產生(shēng)的閥(fá)門外泄。
3、閥門(mén)導向部(bù)分設計采用的防垃圾槽處理結構,能有(yǒu)效防止流體中的顆粒進入導套間隙而導致的閥門卡死現象。
4、閥門導向部分采用特(tè)殊刮刀設計,防止積垢。
5、閥門采用快拆式(shì)結構(gòu),易於閥門裝拆與(yǔ)零部件更換。
6、閥門采用防轉結構設計,防止(zhǐ)高流速介質情況下的閥芯旋轉,有效防止因閥(fá)芯旋(xuán)轉而使定位器等附件產生位移或脫落產生的故障。保證閥門(mén)運行(háng)穩定精確。
7、閥芯、閥(fá)座采用整體碳化鎢材料(liào),因其硬(yìng)度相對較高,理化性能穩定,極大提高了閥芯、閥座的使(shǐ)用壽(shòu)命。
8、閥座采用壓緊式結構,保證了產(chǎn)品的可靠(kào)性及方(fāng)便了產(chǎn)品的維護。
9、閥體出口部分采用了碳化鎢材(cái)料(liào)導(dǎo)流管設計,防(fáng)止高(gāo)速流體(含硬質顆粒)衝擊和汽蝕而造成的閥體出口段的損壞,能更有效的保護管(guǎn)道。
10、閥門采用導向部分下移方(fāng)式(shì)設計,有效防止(zhǐ)閥門(mén)高壓差情況下的側向震動。
11、采用大推力(lì)活塞式執行機構能有效(xiào)的提高閥門的耐壓差等能力。
12、閥門與執行機構連接采用卡箍式結構,方便(biàn)緊固與(yǔ)拆(chāi)除。
HAH高性能黑水(shuǐ)調節閥可(kě)根(gēn)據工況選配(pèi)SA係列多彈簧氣動薄膜(mó)執行機(jī)構或SAP係列氣缸活塞(sāi)執行機構。
同一般的(de)角型調節閥相比,HAH高性能角型黑水調(diào)節閥具有更高的耐磨性、耐(nài)衝蝕性(xìng)、耐腐蝕性及易維護性等(děng)特點。
公稱通徑:DN80~350
公稱壓力:ANSI150、300、600、900
◆HAH高性能(néng)角型黑水調節閥顯(xiǎn)著特點
1、閥(fá)體內腔(qiāng)采用(yòng)IEC60534標準的流線型設計結構,避免了顆粒(lì)介質對閥(fá)體內壁的(de)衝擊。
2、閥體采用流體介質自隔離的平衡式自循環處理結構,避免大量煤(méi)粉顆粒進入閥門閥杆與填料部分(fèn),有(yǒu)效的(de)解決了因磨損而(ér)產生(shēng)的閥(fá)門外泄。
3、閥門(mén)導向部(bù)分設計采用的防垃圾槽處理結構,能有(yǒu)效防止流體中的顆粒進入導套間隙而導致的閥門卡死現象。
4、閥門導向部分采用特(tè)殊刮刀設計,防止積垢。
5、閥門采用快拆式(shì)結構(gòu),易於閥門裝拆與(yǔ)零部件更換。
6、閥門采用防轉結構設計,防止(zhǐ)高流速介質情況下的閥芯旋轉,有效防止因閥(fá)芯旋(xuán)轉而使定位器等附件產生位移或脫落產生的故障。保證閥門(mén)運行(háng)穩定精確。
7、閥芯、閥(fá)座采用整體碳化鎢材料(liào),因其硬(yìng)度相對較高,理化性能穩定,極大提高了閥芯、閥座的使(shǐ)用壽(shòu)命。
8、閥座采用壓緊式結構,保證了產(chǎn)品的可靠(kào)性及方(fāng)便了產(chǎn)品的維護。
9、閥體出口部分采用了碳化鎢材(cái)料(liào)導(dǎo)流管設計,防(fáng)止高(gāo)速流體(含硬質顆粒)衝擊和汽蝕而造成的閥體出口段的損壞,能更有效的保護管(guǎn)道。
10、閥門采用導向部分下移方(fāng)式(shì)設計,有效防止(zhǐ)閥門(mén)高壓差情況下的側向震動。
11、采用大推力(lì)活塞式執行機構能有效(xiào)的提高閥門的耐壓差等能力。
12、閥門與執行機構連接采用卡箍式結構,方便(biàn)緊固與(yǔ)拆(chāi)除。




