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- 調節閥(fá)
- 向空排汽閥
- TJ961Y
- TJ961Y係列向(xiàng)空排汽閥
- 517
|
公(gōng)稱通徑(jìng)DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
250 |
350 |
|
流量(liàng)特性 |
近似線(xiàn)性 | ||||||
|
公稱壓力PN (MPa) |
25~50 | ||||||
|
連接型式 |
焊接 | ||||||
|
配用執行機(jī)構 |
電(diàn)動頭 | ||||||
|
行程L(mm) |
40 |
40 |
57.6 |
57.6 |
88.2 |
100 |
100 |
|
最大壓差△P(MPa) |
20~33 | ||||||
|
額定流量係數 Cv |
25 |
39 |
56 |
91 |
112 |
760 |
1650 |
|
工作(zuò)溫度t(℃) |
≤570~610 | ||||||
|
使用介質 |
過熱(rè)蒸汽 | ||||||
|
項 目 |
技 術 性 能(néng) 指 標 |
|
基本誤差(%) |
不超(chāo)過±1.5 |
|
回(huí)差(chà)(%) |
≤1.5 |
|
死區(%) |
≤3 |
|
泄漏量 |
達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低於MSS-SP-61標準。 |
|
名 稱 |
材 料(liào) |
|
閥體 |
ZG 12Cr1MoV、F91 |
|
閥芯 |
316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太(tài)萊合金 |
|
閥杆 |
316 ss 、25Cr2Mo1VA |
|
閥座 |
316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金 |
- 產品尺寸
-
六、外形尺(chǐ)寸
公稱通徑DN(mm)
50
65
80
100
150
250
350
H (mm)
1080
1080
1210
1210
1420
1650
1870
H1 (mm)
95
110
120
120
160
200
240
L (mm)
250
378
470
600
730
750
870
D1 (mm)
70
95
120
150
180
325
456
D2 (mm)
50
65
80
100
120
250
345
注:以上尺寸僅供參考。可(kě)按工況要求設計。
- 適用(yòng)場(chǎng)所
-
七、閥門(mén)結構圖

八、安裝注意事項
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道(dào)上,並(bìng)應考慮(lǜ)到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時,一般(bān)應考慮設置旁(páng)通管路。
2. 安裝(zhuāng)時,應避免(miǎn)給閥門帶來附加的應力,以免因溫度或自重(chóng)影響閥門的正常使用。當閥門安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必(bì)須輔以支承(chéng)或采(cǎi)取相應的避振措施。
3. 安裝時,應使介質(zhì)流向與(yǔ)閥體流向標誌一致,安裝(zhuāng)後對管道清洗時,應使閥門處於最大開度。
4. 安裝在室外(wài)的電動(dòng)閥應加保(bǎo)護措施,以(yǐ)防曝曬和雨淋。
5. 調節閥出廠前已經調試好,安裝前不需要解體。
九、使用(yòng)注意事項
1. 調試或投入運(yùn)行(háng)前應仔(zǎi)細檢查控製回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否(fǒu)正常。對(duì)防(fáng)爆型(xíng)電動閥應檢查所有防爆麵是否蓋緊,螺釘(dìng)是否(fǒu)擰緊(jǐn)。
2. 檢查電動機轉向前,閥(fá)門開度必須放在50%左右開度處,防止轉向不對損(sǔn)壞閥門
3. 任何操作中,開度(dù)指示不可低於0位(wèi),防止(zhǐ)上(shàng)下閥杆壓彎變形。
4. 就地操作時,應斷開電源(yuán)或將操作(zuò)器切換至“手動”位置,將執(zhí)行器手柄拉出即(jí)可(kě)操作;恢複自動操作(zuò)時,應將手輪推至“自動”位置(zhì)。
十、檢修和維護(hù)
1. 向空排汽閥的拆卸步驟:·拆(chāi)除電動執行(háng)機構的電源和信號(hào)線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥杆(gǎn)連接(jiē)塊
·拆下支架
·擰(nǐng)下閥蓋螺母
·拆下閥蓋(gài)
·取出閥芯
·取出均流罩(zhào)
·取(qǔ)出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相(xiàng)反
3. 日常維護·閥門在運行中要(yào)定期檢查軸螺(luó)母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·要定(dìng)期更換軸封填料,保證壓(yā)蓋(gài)處不泄漏。
·要保(bǎo)持電動執行機構的清潔,環境溫度不要超過標準。
4. 故(gù)障原因分(fèn)析及排除方法序號
現 象
原 因
消 除 方 法
1
調試(shì)時電動(dòng)執(zhí)行機構不轉
- 電源未接上
- 閥杆(gǎn)彎曲卡(kǎ)死
- 檢查電源是否接上
- 如閥(fá)杆彎曲,校直或調換閥杆。
2
閥杆動作(zuò)不靈活
- 軸螺母的螺紋有(yǒu)損傷
- 潤滑脂幹燥或汙垢
- 閥杆稍有(yǒu)彎曲
- 修複螺紋損壞部位
- 清(qīng)除汙物,重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥杆
3
填料處泄漏
- 填料未壓緊
- 填料失效(xiào)
- 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力。
- 更換填料。
4
閥門內(nèi)泄漏
- 密封麵有(yǒu)汙物(wù)卡住
- 閥芯或閥座密(mì)封麵有損傷
- 加大閥門前後壓蓋開關次數,衝掉汙物。
- 閥門解體(tǐ),研磨密封麵,必要時進行對密封麵處理或更換閥芯、閥座




