昆山（shān）羞羞视频塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理（lǐ）：進行有效的（de）模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理、可以保證文件的全麵性（xìng），圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和（hé）有效的查（chá）詢利用。可以建立完整的文件管理計算機（jī）數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本（běn）混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙（zhǐ）設計的不（bú）規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及（jí）時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚至作（zuò）廢，增加模具（jù）的製造成本，加（jiā）長模具製造生產周期，影響納期。

第（dì）二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝（yì）、和實物的數據的一致性和完整性：通過（guò）有（yǒu）效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的（de）數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製造成本必須要做（zuò）到及時匯總：通過有（yǒu）效控製車間的（de）工作傳票的開出，有效（xiào）管理刀具的（de）報廢;通過準確的模具結（jié）構設計、高效的模（mó）具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具（jù）因設變、維修而帶來（lái）的附加成本，從而獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四（sì），統籌（chóu）規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人（rén）力資源等的信（xìn）息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和（hé）生產，能夠有效保證塑料模具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的（de）模具生產管理係（xì）統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計（jì）劃管理、進度管理的（de）計算機信息化管理（lǐ）係統，包括塑料模具（jù）生產（chǎn）計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任（rèn）務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。