昆山達（dá）亮（liàng）塑膠模具有限公司

01射咀

熔膠通常（cháng）從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為（wéi）模具的一（yī）部分，因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種（zhǒng）主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴（zuǐ）。注塑生產中，應（yīng）多使用開放式射 嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

02過濾（lǜ）器和組合式射嘴

03排氣

在這裏，氣體就可以從（cóng）射料缸上的孔或洞中排 出。然後螺（luó）杆（gǎn）根直徑增大，並將去揮發（fā）物的熔膠適向射嘴（zuǐ）。配備這（zhè）項設施（shī）的注塑機（jī）稱為排氣 式注塑機。這（zhè）種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器（qì）很好的排煙（yān）器，將可能有害的（de）氣體除去 。

為了得到（dào）高質量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要（yào）充分混（hún）合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合，而且在射料缸（gāng）中具備足夠（gòu）的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止（zhǐ）流閥

06螺杆後退（倒索）

07螺杆墊料

08螺杆的旋轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑化能力估計

12射料缸滯留時間

實際的滯留時間可（kě）通過實驗確定出來，方法是（shì）量度有色塑料通過射料缸所需的時間（jiān），可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額定料量gX周期時（shí）間S)÷（射料量gX300）請注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長於計算所需時（shí）間，這因（yīn）為它們可結聚在射料缸中 。

按一般的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時，塑料容易分解（jiě），而這並非從觀察可探（tàn）測（cè）到的。如果滯留（liú）時間短，塑料（liào）將不能均（jun1）勻 地塑化；滯留時間進長塑料性（xìng）質則會衰減。

14射料缸溫度環境

其它（tā）區的溫度於（yú）是逐漸升（shēng）高直至達到射嘴，為防止滴漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加（jiā）熱、冷卻，由於許多模具的（de）尺寸關係，模具也被區分 ，但除非有說（shuō）明（míng），各區應該設定為同一大小的尺寸

可測量射（shè）嘴或以空氣噴射法量度。利用（yòng）後者進行測量時（shí），必須小心（xīn）確保清理熱熔（róng）塑料時不會 發生意外，因為熱（rè）熔塑料的高溫會（huì）燒傷皮膚，甚至腐（fǔ）蝕皮膚。在注塑工場（chǎng）內，燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查

要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定（dìng）的（de）溫度下設定和（hé）運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔度和產量。所有（yǒu）測量得（dé）出的數值（zhí）都必須記錄下來，並按指定的時間檢（jiǎn）查 注塑機（jī）。