陳茂雲
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塑料加工工(gōng)業中(zhōng)和塑料成型機配套,賦予塑料(liào)製(zhì)品以完整構(gòu)型和準確尺寸的工具。
由於塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構(gòu)也是多種多樣的。
模具(jù)的一般分類(lèi):可分為塑膠模(mó)具及非塑膠模具:
(1)非塑膠模具有:鑄(zhù)造(zào)模、鍛造模(mó)、衝壓模、壓鑄模等。
A.鑄(zhù)造模——水龍頭、生鐵平台
B.鍛造模——汽車身(shēn)
C.衝壓模——計算機麵板
D.壓鑄模——超合金,汽缸體
(2)塑膠模具
根據生產工藝(yì)和生產產品的不同又分(fèn)為:
A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較(jiào)普(pǔ)遍)
B.吹氣模(mó)——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D.轉移成型模——集成電路(lù)製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型(xíng)模——軟膠洋娃娃玩具
塑料模具產品的技術應用(yòng)
一(yī)種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它(tā)主要(yào)包括由凹模組合基板、凹模(mó)組件和凹模組合卡板組成的具有可(kě)變(biàn)型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸(tū)模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合(hé)板組成的具有可變型芯的凸模。
模具凸、凹模(mó)及輔(fǔ)助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同(tóng)尺寸(cùn)的係列塑件。
我(wǒ)們日常生產、生活中所使用到的(de)各種工具(jù)和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺(luó)絲、紐扣以及各種家用(yòng)電器的外殼(ké),無不與模具有著密切的關係。
模具的(de)形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與(yǔ)精(jīng)度也(yě)就決定著(zhe)這些產(chǎn)品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途(tú)的不同,模具(jù)分為了鑄造模(mó)、鍛造模、壓鑄模、衝壓(yā)模等(děng)非塑膠模具,以及塑膠模具。
1、近年來,隨著塑料(liào)工業的(de)飛速發展和通用與(yǔ)工(gōng)程塑料在強度(dù)和(hé)精度等方麵的不斷提高,塑料製品(pǐn)的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀(yí)表,建築器材(cái),汽車工業、日(rì)用五(wǔ)金等眾多領域,塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。
工業產品和日用產品塑料化(huà)的趨勢不(bú)斷上升。
2、模具的一般定義:在工業生產中(zhōng),用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非(fēi)金屬材料製(zhì)出所需形狀的零件或製品,這種(zhǒng)專用(yòng)工具(jù)統稱為模具。
3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由(yóu)幾組零件部分構成,這個組合(hé)內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料(liào)被注入成型模腔內,並在腔內冷(lěng)卻定型,然後上下模分開,經由(yóu)頂出係統(tǒng)將製品從模腔頂(dǐng)出離開模(mó)具,較後模具再閉合(hé)進行下一(yī)次(cì)注塑,整個(gè)注塑過程是循環進(jìn)行的(de)。
4、(1)模線上,與產品(pǐn)在開模時(shí)一起脫模,設計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口係統作業。
(2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直(zhí)接在產(chǎn)品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較(jiào)為複雜,加工較困難,一般要(yào)視產品要求而選(xuǎn)用細水口係統。
(3)熱流道模具:
此類模具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴(zuǐ)裏,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品(pǐn)上,所以流道不需(xū)要脫模,此係統又稱(chēng)為無水口係統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難,模具成本較高。