昆山羞羞视频（liàng）塑膠模具有限公司

      注（zhù）塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作（zuò）用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就（jiù）是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控製方法適用於控製模具的溫度（dù）:控製流體溫度是最常用的方法，且控製精度可（kě）以滿足大多數（shù）情況要求。使用這種控製方法，顯示在控製器（qì）的溫度和模具（jù）溫度並不一致；模（mó）具的溫度波（bō）動相當（dāng）大，因為影響（xiǎng）模具（jù）的熱因素沒（méi）有直接測量和補償這（zhè）些因（yīn）素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控製。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控製精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控製的主要特點包括：控製器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因（yīn）素（sù）可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的（de）穩定性比（bǐ）通過（guò）控製流（liú）體溫度更好。此外，模具溫度控製在生產（chǎn）過程控製中的重複性較好。第三是（shì）聯合控製。聯合控製是上述方法的綜合（hé），它能同時控製流體和模具的溫度（dù）。在聯合控製中，溫（wēn）度傳感器在模具中的位（wèi）置極其重（chóng）要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷（lěng）卻通道的位（wèi）置。另外，溫度傳感器應被放置在對注（zhù）塑件質量起決定性（xìng）作用的地方。連接一個（gè）或多個模（mó）溫機到注塑機控製器上有很多途徑（jìng）。從操作（zuò）性、可靠性和抗幹擾考慮最好使用數字接口。

      注塑模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部（bù），由塑料（如（rú）熱塑（sù）性塑料（liào））帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通（tōng）過對流傳遞給導熱流體。另外（wài），熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被（bèi）導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描（miáo）述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為（wéi）塑料引（yǐn）入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。 　控製模具溫度的目的（de）和模具溫度對注塑件的影響注塑（sù）工藝中，控製模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優（yōu）化，進而保證注塑件穩定的（de）高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性（xìng），收縮（suō）率（lǜ），注塑周（zhōu）期以及變形等幾方（fāng）麵。模（mó）具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱（rè）塑性塑（sù）料而言，模具（jù）溫度高一點通常會改善表麵（miàn）質量和流動性，但會延長冷卻（què）時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加（jiā）脫模後注（zhù）塑件的收縮率（lǜ）。而（ér）對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循（xún）環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定（dìng）。此（cǐ）外，在塑膠（jiāo）的加工中，高一點的模具溫度還會（huì）減少塑化（huà）時間，減少循環次（cì）數。