昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

      任（rèn）何產品都有品質（zhì）的高低之分，一套（tào）塑膠模具也是這樣（yàng）的，有些工廠隻能生產出一些低品質的（de）模具，然而有些工（gōng）廠則可以製造（zào）出高品質的塑膠模具，那麽他們的區別在哪裏呢？一套好的昆（kūn）山塑（sù）膠模具是怎樣煉成的呢？

      一套好的塑膠模具是有很多因素造成的，然而每一個因素都可能會（huì）影響到模具的品質、選材（cái）、加工設備、加工環境和加工技術等（děng），這裏我們主要就從塑膠模具的加工工（gōng）藝入（rù）手來分析，看看（kàn）有哪些因素影響著（zhe）塑膠模具的品質。

      第（dì）一點就是塑膠模具的注塑壓力，注塑是由注塑係統的液壓係（xì）統來提供的（de）。液壓缸的壓力則是（shì）通過注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上來的，塑料溶體在壓力的推動下，經過注塑機的噴嘴來進入到模具的豎流道、主流道、分流道，並且（qiě）會經過澆口再進入到模具型腔（qiāng），這個過程就是住宿的（de）過程，或者可以稱之為填充的過程。壓力的存在是為了克服溶體流動（dòng）過程中的阻力，或者可以反過來說，流動過程中存（cún）在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。

      第二點因素就是注塑的溫度，注塑（sù）溫度是影（yǐng）響注塑壓力的（de）一個重要因素。注塑的溫度必須控（kòng）製在一定（dìng）的範圍內。溫度太低，那麽熔料塑化不良，這樣就會影響成型件的質量，增加了工藝的難度；溫度太高，原料則容易（yì）分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往會比料筒的溫度高，高出的數值和注塑速率還有材料的性（xìng）能是（shì）有（yǒu）關的，它最高可以達到30℃。這是由於熔料通過注（zhù）料口（kǒu）時受到（dào）剪切而產生很高（gāo）的熱量造成的。

       最後一點是塑膠模具的注塑時間（jiān），也就是塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其中它不包括模（mó）具的開、合等輔助時間（jiān）。盡管注塑（sù）的時間很短，對於成形周期的（de）影響是也很小的，但是注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔壓力（lì）控製有著很大作用。合理的注塑時間有助於溶體理想填充（chōng），而且對於提高製品的表（biǎo）麵質量以及減小尺寸公差（chà）有著非常（cháng）重要的意義（yì）。

       以上三（sān）點（diǎn）是一套昆山塑膠模具製造中我們所需要掌握的關鍵因素，當然我們首先不能忽略的是選材，畢竟沒有好的鋼材就會沒有好（hǎo）的塑膠模具。