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淺析塑料注塑模具組成和結構

發布時間:2018-09-17 點擊(jī)次數:12403

    塑料注塑模具基本分為靜模和(hé)動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具也(yě)可以不使用靠板(bǎn),直接用厚一點的模板(bǎn)就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊(shū)原因,不建議(yì)取消。

澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具(jù)澆口套可用(yòng)鑽出來或用錐(zhuī)度線割(gē)割成(chéng)。部分模必須靜模脫模(mó)時,還得加上靜模脫模機構。動(dòng)模的結構一般為動模板、動(dòng)模靠(kào)板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。

    脫模(mó)機構中除(chú)了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔(kǒng)、流道等也是(shì)不可(kě)少的模具的基本(běn)結構。當然斜導(dǎo)模具還(hái)有斜導盒、斜(xié)導(dǎo)柱等。當為一產品設(shè)計(jì)模具時,首先要設定模具的基(jī)本結構尺寸以(yǐ)備料,來加快模具製造的速度。複(fù)雜產品應先(xiān)繪製好(hǎo)產品圖,再定好模具(jù)的尺寸。

    現在的模具基(jī)本上要進行熱處理,加高模(mó)具(jù)的硬度,提高(gāo)模具使用壽命。在熱處理前,先對模板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺(luó)絲孔、澆(jiāo)口套孔(kǒng)(動模(mó))冷卻水孔等,銑好流道、型腔,有些(xiē)模具還應(yīng)銑好斜導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常用(yòng)硬度一般(bān)為HRC55度左右。芯子(zǐ)的硬度可(kě)在HRC58以上。如果(guǒ)材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬度應為HRC58以上,氮化層應越厚(hòu)越(yuè)好。

    澆(jiāo)口直接關係到塑件(jiàn)的美觀,澆口設計不好的話,容易產生缺陷。在沒有(yǒu)任何(hé)阻擋的(de)情況上很容易產生蛇型流。對於要求高(gāo)的產品,還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂(dǐng)杆,不要在模板上狠有溢流飛邊,才不至於影響模具(jù)壽命。設計模具軟件也越來越多,大多(duō)數(shù)己很少使(shǐ)用鉛筆來繪製模具圖了。


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