昆山達（dá）亮塑（sù）膠模（mó）具有限公司

（6）軸心

另一個需要考慮的問題就（jiù）是機器的軸心。大型注塑（sù）模具機器的軸心應該（gāi）能夠預先進（jìn）行毛坯加工，半拋光和高質（zhì）量拋（pāo）光。作為一個基準（zhǔn），表麵拋光的誤差應該在（zài）2微米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補（bǔ）工（gōng）具的（de）誤差而不得不進（jìn）行手工（gōng）拋光。由（yóu）於大型機器要更加昂貴，購買能夠完成這（zhè）三個任務的多用機器是不太現實的。

可變幾何形狀臥式機器，可用於（yú）2+3加工大（dà）型的複雜模具。具有極高的（de）精確度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的震動來實（shí）現工具壽命的最大化。例如，用（yòng）一（yī）台大型注塑模具加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和一個速率（lǜ）為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光（guāng）工具，這樣才能達到表（biǎo）麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具的（de）成本飛速增加，從工具成本上來看，每加工一個模具（jù），能夠使得工具壽命最大化的機器（qì）能夠節省數千（qiān）美元。

（7）可移動的，多軸頭

加（jiā）工模具，尤其（qí）是複雜的大型注（zhù）塑模具，能夠（gòu）移動軸頭，多軸是最好（hǎo）的特性。一個可變（biàn）幾（jǐ）何形狀的頂部設計能夠同時進行三軸加工，能夠（gòu）深度打（dǎ）磨模具的孔和冷卻（què）洞，同時也能在同一個設備上進行其他的組合切割。因（yīn）為工件（jiàn）的（de）尺寸和（hé）重量都轉化為很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠大幅度提高廠家加工大型（xíng）注塑模具的（de）能力而不影響精確（què）度。並（bìng）且多頭的設計能夠（gòu）進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好處的角度以便讓銑削點更好的進入。

多軸設計也能夠運用更短（duǎn）小的工具。短小的工具通常都會（huì）更堅硬，更精確，也能（néng）夠防止軸心和工具粘著在工作台上（shàng）。最後，多軸（zhóu）的設計能夠運用半徑邊緣來替代（dài）工具（jù）的頂端來改進表（biǎo）麵拋光。

（8）碎（suì）片管理

碎片管理是加工大（dà）型注（zhù）塑模具的一個嚴重的問題。一些大型（xíng）注塑模具的加工中（zhōng）心（xīn）在（zài）台麵下有18個（gè）孔來接（jiē）收這些碎片，4條內置的鏈狀傳送帶朝著機器的前端高速傾泄碎片。機床和柱體（tǐ）都（dōu）有罩子覆（fù）蓋著，以（yǐ）避免新切割（gē）好的滾燙的碎片和冷卻（què）劑直接接觸到鋼鐵鑄件的表麵。柱體和機床以及機床下麵周圍的部分都是相互隔離的（de），這樣就能消除（chú）由於車間溫度變化而引起的鋼鐵鑄件結構的溫度變化。

如（rú）果沒（méi）有有效的碎片管理體係，大型注塑模（mó）具機器就必然會出現故障或導致熱量問題。

（9）高壓冷卻劑

選（xuǎn）擇一（yī）個大（dà）型注塑模具加（jiā）工中心最（zuì）後一個重要的特性就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度（dù）的（de）孔，需（xū）要1000psi的冷卻劑來保證有（yǒu）效的碎（suì）片排放和更精確的切割。如果沒有高壓冷（lěng）卻劑，工具就會阻擋碎（suì）片出孔，碎片就會再被切割一次。如果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消除裝備時間，也不再需要多餘的機（jī）械來鑽洞。