昆山羞羞视频塑（sù）膠模具有限公司

現如今，大型注塑模具的需求量迅速增長，從純平電視機到汽車的儀表板，設計者一直在（zài）推進模具的尺寸（cùn）和複雜性。但是，不（bú）是每個廠家都能生產大型注（zhù）塑模具。這是因（yīn）為其中有很多準（zhǔn）入的障（zhàng）礙和加工的難（nán）度較高。

1 大型注塑模具的（de）問題

處理大型注（zhù）塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰（zhàn）。這意味（wèi）著經常要付出額外的（de）勞動、對專用（yòng）工具的需求、多（duō）樣的設備以（yǐ）及潛在的誤差。如果選（xuǎn）擇合適的（de）加工中心來（lái）生產大型注塑模具，許多問題就（jiù）可以減輕或者避（bì）免，同時也能夠簡化設備，完全轉（zhuǎn）變潛在的精確性問（wèn）題。

生產大型注塑模具最大的花費（fèi）是機械成本。能夠生產（chǎn）大型注塑模具的機器都非常（cháng）昂貴，因此，擁有多功能的機器是進入這一市場的首要條（tiáo）件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在同一台設（shè）備上，也能夠（gòu）進行毛坯加工和拋光，且保持精確性。

2 大（dà）型注塑（sù）模具的機器設計

為（wéi）了計量普遍的精確度和關注大型（xíng）機器，我們必須研究一台大型注塑模具加工中心必要（yào）的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸

任何一台用來打磨大型部件的機器重（chóng）要的設（shè）計就（jiù）是大型的鋼鐵鑄件和（hé）一（yī）根能夠處理熱量的心軸。在機器成型、增強硬度和降低熱量等方麵，鋼鐵鑄件（jiàn）仍然是穩定的（de）材料。

至於心軸，則必須采用內部技術來進行冷卻，以確保心軸不會自燃或者由於高溫產生誤（wù）差。

為（wéi）了使大型注塑模具的表麵達到最好的質（zhì）量要求，需要一台（tái）機器和工（gōng）具來大幅度（dù）減少二次放電（diàn）加工和手工拋光的時間。加工大（dà）型注塑模具（jù）通常都需要幾天的時間，由於在加工的時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確度，就必須考慮到這些變化。一（yī）台不是用（yòng）來切割大型注塑模具的機器在室（shì）溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術

從另一個方（fāng）麵（miàn）來說，如果應用了（le）熱量穩定技術，相同的環（huán）境（jìng）變（biàn）化會導致3度柱體的溫度變化（huà），或者軸心角平麵改變0.030mm。然（rán）而，機器的設計以包括了環境熱量影響，避（bì）免外部空氣影響部件的加工。如果選擇的機器是熱量恒定的，就會減少（shǎo）配料混合（hé）的難題，從而減少手工拋光的需要。

（3）速度

需（xū）要考慮的第二個特性就是速度。軸心的轉速（sù）應該至少20,000 rpm，金屬更新的速度應（yīng）該至少為（wéi）30 ipm.。例（lì）如，一台（tái）大（dà）型注塑模具的加工中心的切割（gē）速率應為787 ipm。

（4）精確度

如（rú）果想要在同一台（tái）機器上完成大型注塑模具（jù）的拋光和毛（máo）坯加工，精確度（dù）是很重要的。選擇的加工中（zhōng）心必須能夠進（jìn）行類似的精確定位（wèi）和小型機器的可重複（fù）性。

使用（yòng）一台大（dà）型（xíng）注塑模具加工中心，其精確定位為（wéi）±0.000060英寸（±0.0015 mm），可（kě）重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要（yào）提及的一點是，  的精確度也是很重要的，必須保證在（zài）5微米之內（nèi）。

（5）回饋反映

為了測量加工的精確度，必須清楚的意識到機器的反饋。標準為1微米的反饋是很常見的。當反饋為0.050微米的時候，此時的拋光是（shì）近乎完美無瑕的（de）。控製和規定反饋，細分螺釘都能夠改進表（biǎo）麵拋光。