WCB/LCB/LCC/WC6/WC在閥（fá）門中是什麽材質？ W,Wrought,鑄造（zào）；C-Carbonsteel碳鋼；A，B，C表示鋼種強度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳鋼（gāng），ABC表示強度級別，一般常用WCB。WCB對（duì）應的管道材（cái）質應為A106B，對應鍛件材質為A105。 WC6是合金（jīn）鋼的鑄件（jiàn），對應（yīng）管道材質約為A355P11，鍛件為A182F11； 另外還有WC9，耐（nài）高溫合金鋼，對（duì）應約為A355P22，鍛件對應A182F22。 WC可焊性鑄件 LCB/LCC（ASTMA352）低溫碳鋼 ITCS為進（jìn）行衝擊（jī）韌性（xìng）碳鋼;ImpactTestC=CarbonS=Steel（A350） Splitbody分體式，sideentry側裝（指執（zhí）行機構）對應的是TOPentry上（shàng）裝式 閥（fá）門常用的碳素鋼鑄件和鍛件材料表 材料狀態 國別 標準號 材料牌號 鑄件 中國 GB/T12229 WCA WCB WCC ZG205-415 ZG250-485 ZG275-485 美國 ASTMA216/A216M WCA WCB WCC UNSJ02502 UNSJ03002 UNSJ02503 鍛件 中國（guó） GB/T12228 GB/T699 2525Mn3540A105 美（měi）國 ASTMA105/A105M A105 低溫鑄鋼件材料牌號和適用溫度 類（lèi）型 C C C-Mn C-Mo 2.5Ni Ni-Cr-Mo 3.5Ni 4.5Ni 9Ni Cr-Ni-Mo 牌號 LCA LCB LCC LC1 LC2 LC2-1 LC3 LC4 LC9 CA6NM UNS編號 J02504 J03303 J02505 J12522 J22500 J42215 J31550 J41500 J31300 J91540 適用（yòng）溫度 ℃ -32 -46 -46 -59 -73 -73 -101 -115 -196 -73 閥門常用ASTM材料鍛、鑄件對照表（ASMEB16.5） ASTM鑄件 ASTM鍛件 對應中國牌號 適用溫度℃ 適（shì）用介質 碳鋼 A216WCB A105 20 -29~427 水、蒸汽、空氣，以及石油產品等 低溫（wēn）碳鋼 A352LCB A350LF2 16Mn -46~343 低溫介質 A352LCC A350LF2 16Mn -46~343 低溫介質 高溫合金鋼 A217WC1 A182F1 20MnMo -29~454 高（gāo）溫高壓介質 A217WC6 A182F11 15CrMo -29~552 高溫高壓介質 A217WC9 A182F22 10Cr2Mo1 -29~593 高溫高壓介質 A217C5 A182F5 1Cr5Mo -29~650 腐蝕性高溫介（jiè）質 A217C12 A182F9 Cr9Mo1 -29~593 高硫氧化性介質 馬氏體不鏽鋼 A217CA15 A182F6a 1Cr13 -29~371 450℃以上強度比304低 奧氏體不（bú）鏽鋼（C≤0.08） A351CF8 A182F304 0Cr18Ni9 -196~537 腐蝕性介（jiè）質 A351CF3 A182F304L -196~425 腐（fǔ）蝕性介質 A351CF8M A182F316 0Cr18Ni12Mo2Ti -196~537 腐（fǔ）蝕性介質 A351CF3M A182F316L -196~425 腐蝕性介質 超低碳（tàn）奧氏體不鏽鋼（C≤0.03） A351CF3 A182F304L 00Cr18Ni10 -196~427 腐蝕（shí）性介質 A351CF3M A182F316L 00Cr18Ni14Mo2 -196~454 腐蝕性介質 特殊合金（jīn） A351CN7M B462Gr.NO8020 (ALLOY20) -29~149 氧化性介質和各種濃度的硫酸 A494M-30C (蒙乃爾合金) B564Gr.NO4400 -29~482 氫氟酸，海水 哈氏合金H.BH.C 稀硫酸等的強腐蝕（shí）性介質 注：1）鍛造（zào）閥門閥體材質組織致（zhì）密，不容易有缺（quē）陷，結構尺（chǐ）寸不（bú）受模具限製（zhì），承壓性能可靠，多用於高壓、氧氣（qì）工（gōng）況、小口徑或其（qí）他小批量的（de）閥門製造上，一般在高溫、高壓或低溫或特殊介質下（xià）選擇鍛件；鑄件一般隻適用於中低壓，多用於（yú）標（biāo）準化的成型閥門的批量生產上。 2）材料A351CF3M跟A182F316L區別:兩個標準（zhǔn）對應（yīng）的（de）材質都是316不鏽（xiù）鋼。CF3M表示鑄件，常用作閥門材料。相對應的鍛鋼代號是A182F316L。ASTMA216WCB是鑄件，其鍛（duàn）件是A105；SS304的鑄件是（shì）A351-CF8，鍛件是A182-F304。 閥門材（cái）質選擇（zé） 製造閥門（mén）零（líng）件材料很多，包括（kuò）各種不同牌（pái）號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料（liào）等。製造閥門零件的材料要根據下列因素（sù）來選擇： 1、工作介質（zhì）的壓力、溫（wēn）度（dù）和特性（xìng）。 2、該（gāi）零件的受力情況以及在閥門（mén）結構中所起作用。 3、有較好的工藝性。 4、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。 第一節閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的（de）材料 一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用於公稱（chēng）壓力PN≤1.0MPa，溫（wēn）度為-10℃～200℃的水、蒸汽、空（kōng）氣、煤（méi）氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可鍛鑄鐵：適用於公稱壓（yā）力PN≤2.5MPa，溫度為-30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質（zhì），常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三（sān）、球墨鑄鐵：適用（yòng）於PN≤4.0MPa，溫（wēn）度為－30～350℃的水、蒸汽、空（kōng）氣及油品等介質。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素鋼（WCA、WCB、WCC）：適用於公稱壓力（lì）PN≤32.0MPa，適用於工（gōng）作溫度在-29~+425℃之間的中（zhōng）、高壓（yā）閥門，其（qí）中16Mn、30Mn工作溫度為-29～595℃，常用來代（dài）替ASTMA105.常用牌號有WC1、WCB、ZG25及（jí）優質鋼20、25、30及低合（hé）金結構鋼16Mn。 五、低溫碳鋼（LCB）：適用於公稱壓（yā）力（lì）PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙（yǐ）烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9. 六、合金鋼（WC6、WC9），適用於工作溫度在-29～595℃之間的（de）非腐蝕性介質（zhì）的高溫高壓閥門；WC5、WC9適用（yòng）於工作溫度在-29～650℃之間的（de）腐蝕性介質（zhì）的高溫高（gāo）壓閥門。 七、奧氏體不鏽鋼，適用於工作溫度在-196～+600℃之間的（de）腐蝕（shí）性介質的閥門。 八（bā）、蒙乃爾合金：主要（yào）適用於氫氟（fú）介質的閥門。 九、鑄（zhù）銅合金：主要適用於工（gōng）作溫度在-29～595℃之間的氧氣（qì）管路用閥門。 表1-1閥門殼體常用材質 殼體材質（zhì） 標準 適用溫度/℃ 適用壓力/MPa 適用介質 灰鑄（zhù）鐵 -15～200 ≤1.6 水、煤氣 黑心可鍛鑄鐵 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤氣、氨 球墨鑄鐵 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤氣、空氣、蒸汽（qì） 碳素鋼（WCA、WCB、WCC） ASTMA216 -29～425 ≤32.0 無腐蝕性（xìng）應用，包括水，油和氣 低溫碳（tàn）鋼（LCB、LCC） ASTMA352 -46～345 ≤32.0 低溫應用（yòng） 合金鋼（WC6、WC9） （C5、C12） ASTMA217 -29～595 -29～650 高壓 非腐蝕性介質 腐蝕性介質 奧（ào）氏體不鏽鋼 ASTMA351 -196～600 腐蝕性（xìng）介（jiè）質 蒙乃爾合金 ASTMA494 400 含氫氟（fú）酸介質 哈氏合金（jīn） ASTMA494 649 稀硫酸等強腐蝕性介質 鈦合金 各種強腐蝕性（xìng）介（jiè）質 鑄造銅合金 -273～200 氧氣、海水 塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蝕性介質 代（dài）碼 材質 標準 適用條件 溫度範圍 WCB 碳（tàn）鋼 ASTMA216 無腐蝕性應用，包括水（shuǐ），油和氣 -29℃～+425℃ LCB 低溫碳鋼（gāng） ASTMA352 低溫應用 -46℃～+345℃ LC3 3.5%鎳鋼（gāng） ASTMA352 低溫應用 -101℃～+340℃ WC6 1.25%鉻0.5%鉬鋼 ASTMA217 無腐蝕性應用，包括水，油（yóu）和氣 -30℃～+593℃ WC9 2.25鉻 C5 5%鉻0.5%鉬 ASTMA217 輕度腐（fǔ）蝕性或侵蝕性（xìng）應用及無腐蝕性應（yīng）用 -30℃～+649℃ C12 9%鉻1%鉬 CA15(4) 12%鉻鋼 ASTMA217 腐蝕性應用 +704℃ CA6NM(4) 12%鉻鋼 ASTMA487 腐蝕性應用 -30℃～+482℃ CF8M 316不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用 -268℃至（zhì）+649℃，425℃以上要指定碳含量0.04%及以上（shàng） CF8C 347不鏽鋼 ASTMA351 主要用於高溫（wēn），腐蝕性應用 -268℃至+649℃，540℃以上要指定碳含量0.04%及以上 CF8 304不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用（yòng） -268℃至+649℃，425℃以上要指（zhǐ）定碳含量0.04%及（jí）以上 CF3 304L不鏽鋼 ASTMA351 腐蝕性或無腐蝕性應用 +425℃ CF3M 316L不鏽鋼 ASTMA351 腐（fǔ）蝕性（xìng）或無腐蝕性應用 +454℃ CN7M 合金鋼 ASTMA351 具（jù）有很好的抗熱（rè）硫酸腐蝕性能 +425℃ M35-1 蒙乃爾 ASTMA494 可焊接等級。具有很好的抗所有（yǒu）普通有機酸和（hé）鹽水腐蝕的性能。也具有很高的抗大多數堿性溶液腐蝕的性能 +400℃ N7M 哈斯特鎳合（hé）金B ASTMA494 特（tè）別適用於處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。具（jù）有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能 +649℃ CW6M 哈斯特鎳合金C ASTMA494 具有很好（hǎo）的抗強氧（yǎng）化環境腐（fǔ）蝕的性能。在高溫下具有很好的特性，對甲酸(蟻酸（suān）)、磷酸、亞硫酸和硫酸具有很高的（de）抗腐蝕（shí）性能 +649℃ CY40 因科鎳合金 ASTMA494 在高溫應（yīng）用中表現很好。對於強腐蝕流體介質具有很好的抗腐蝕性能 第二節密封麵材料 密封麵是閥門最關鍵的工（gōng）作麵（miàn），密封麵質量的（de）好壞關係到閥門的使用壽命，通常（cháng）密封麵（miàn）材料（liào）要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐衝蝕，抗氧化等因素。通（tōng）常（cháng）分兩大類： （一）軟質材料 1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等） 2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等） （二）硬密封材料 1、銅合金（用於低（dī）壓閥門） 2、鉻不鏽鋼（用於普通高中壓閥門） 3、司太立合金（用於（yú）高溫高壓閥門及強腐蝕閥門） 4、鎳基合金（用於腐蝕性介質） 第三節閥杆材料 閥（fá）杆在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，並與介（jiè）質直（zhí）接接觸，同時（shí）和填料之間還有相（xiàng）對的摩擦運動（dòng），因此閥杆（gǎn）材料必須保證在規定溫度（dù）下有足夠的（de）強度和衝擊韌性，有一定（dìng）的耐腐蝕性（xìng）和抗擦傷性，以及良好的工藝（yì）性。常用的閥杆材料有以下幾（jǐ）種。 一、碳素鋼 用於低壓和介質溫度不（bú）超（chāo）過300℃的水、蒸汽介質時，一般選（xuǎn）用A5普通碳素鋼(現Q275，A3為Q235)。 用於中壓和介質溫度不超過（guò）450℃的水、蒸（zhēng）汽（qì）介質時（shí），一般選用35優質碳素鋼。 二、合金鋼 用於中壓和高壓，介質溫度（dù）不超過（guò）450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr （鉻鋼）。 用於高壓、介質溫度（dù）不超（chāo）過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。 用於高壓、介質溫度不超過570℃的蒸（zhēng）汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。 三、不鏽耐酸（suān）鋼 用於中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不鏽鋼。 用於（yú）腐蝕性介質時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不鏽耐酸鋼和PH15-7Mo沉澱硬化鋼。 四、耐熱鋼 用於介質溫度不超過600℃的高溫（wēn）閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬（mǎ）氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱（rè）鋼。 第四節閥杆螺母材（cái）料（liào） 閥杆螺母在閥門開啟和關閉過程中，直接承受閥杆軸向力，因此必須具備一定的強度。同時它與閥杆（gǎn）是（shì）螺（luó）紋傳動，要求摩（mó）擦係數小，不生鏽和避免（miǎn）咬死現象。 一、銅（tóng）合金 銅（tóng）合金（jīn）的摩擦係數較（jiào）小，不生鏽，是目前普遍采（cǎi）用的材料之一。對於Pg<> 二、鋼 當工作條件不允許采用銅合金時，可選用35、40等優質碳素鋼（gāng），2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不鏽耐酸鋼。工作條件（jiàn）不（bú）允許下列情況。 1、用於電動閥門上，帶有瓜形離合器的閥杆螺母，需要進行熱處理獲（huò）得高的硬度或表麵硬度。 2、工作介質或（huò）周圍環境（jìng）不適合選用銅合金時，如對銅有腐（fǔ）蝕的氨介（jiè）質。 選用鋼（gāng）製閥杆螺母時，要特別注意螺紋的咬死現象。 第五節緊固件、填料及墊片材（cái）料 一、緊固件材（cái）料 緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件（jiàn）在閥門上直接承受壓力，對防止介（jiè）質（zhì）外流起關重要作用，因此選用（yòng）的材（cái）料必須保證在使用（yòng）溫度下有足夠的強度與（yǔ）衝擊韌性。 根據介（jiè）質壓力和溫度選擇緊固（gù）件材料時可按表選擇。 名稱 公稱壓力Pg(Mpa) 介質溫度（℃） 300 350 400 425 450 530 螺（luó）栓 雙頭螺栓（shuān） 1.6-2.5 Q235（A3） 35 30CrMoA - 4.0-10.0 35 35CrMoA 25Cr2MoVA 16.0-20.0 30CrMoA 35CrMoA 25Cr2MoVA 螺母 1.6-2.5 Q235（A3） 30 35 - 4.0-10.0 30 35 35CrMoA 16.0-20.2 35 35CrMoA 選用合金鋼材料時必須經過（guò）熱處理（lǐ）。對緊（jǐn）固件有特殊耐腐蝕要求（qiú）時，可選用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不鏽耐酸鋼（gāng）。 二、填料材料 在閥門上，填料是用來充填閥（fá）蓋填料室的（de）空間，以防止介質經由（yóu）閥杆和閥蓋填料室空間泄漏。 1、對填料的要求 1）耐腐蝕性好，填料與介質接觸，必須能耐介質的腐蝕。 2）密封性好，填料在介質及工作溫度（dù）的作用下不泄漏。 3）摩擦係數小，以減小閥（fá）杆與填料間的摩擦力矩（jǔ）。 2、填料（liào）的種類 填料可分為軟質填料及硬質填料兩種： 1）軟質填料：係由植物質，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質，即石棉纖（xiān）維，或由石棉纖維內夾金屬絲和外塗（tú）石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來新（xīn）發展的柔性石墨填料材料。 植物質填（tián）料常用於100℃以下的低壓閥門；礦物質填料可用於450-500℃的閥門。 近年來使用橡膠O型圈做填料的結構介質（zhì）溫度一般限製在60℃以下。 高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。 2）硬質填（tián）料：即由金屬或（huò）金屬與石棉、石墨混（hún）合（hé）而成的填料以及聚四氟乙烯壓（yā）合燒結而成型的填（tián）料，金屬填料使用較少。 3、填料的選擇 選擇填料要根據介質、溫度和壓力來選擇（zé），常用的材料（liào）有以下幾種： 1）油浸石棉繩，可按表5-2選擇。 2）橡膠石棉繩：可按表5-3選擇。 3）石墨石棉繩：石棉繩上塗（tú）有（yǒu）石墨粉，可用溫度450℃以上，壓力（lì）可以達到16Mpa，一般適用於（yú）高壓蒸汽上。近後來又逐步（bù）采用了壓（yā）成人字型填料，單圈放置，密封性好。 4）聚四（sì）氟（fú）乙（yǐ）烯：這（zhè）是（shì）一種目（mù）前使用較廣的一（yī）種填料。特別適用腐蝕性介質上，但溫（wēn）度不得起過200℃。一（yī）般（bān）采用壓製或棒料車製而成，形狀（zhuàng）如圖5-1所示（shì）。 表5-2 注：形（xíng）狀代號F表示方的，穿心或一至多層編結；Y表示圓的，中間是一扭製芯子，外（wài）邊是一至多層編結；N表示扭製的。 表5-3 三、墊片材料（liào） 墊片是（shì）用來充填（tián）兩個（gè）結合麵（如閥體和閥蓋之間的密封麵）間所有凹凸不平處，以防止介質從結合麵間泄漏。 1、對墊片（piàn）的要求 墊片材料在工作（zuò）溫度下具有一定的（de）彈性和塑性以及足夠的強度，以（yǐ）保證（zhèng）密（mì）封。同時要（yào）具有良好的耐腐蝕性。 2、墊片材料的種類和選擇 墊片（piàn）可分為軟質和硬質兩種，軟質一般為非金屬材料，如硬（yìng）紙板、橡膠、石棉橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質一般為金屬材料或者金屬包（bāo）石棉、金屬與石棉纏繞的等。 墊片的形狀（zhuàng）有很多（duō），有扁平的（de）、圓形的、橢圓形的、齒形的、透鏡式的以及（jí）其他特殊形狀的。 圖5-2為金屬包有石棉襯（chèn）墊和金屬石棉纏繞式墊片 圖5-3為橡膠製O形圈。 圖5-4為梯（tī）形槽式金屬墊片。 圖5-5為密封麵（miàn）凹凸（tū）式金屬齒形墊片。 圖5-6為密封麵透鏡式金屬墊片。 金屬墊片的材料一般用08、10、20優質碳素鋼和1Cr13、1Cr18Ni9不鏽鋼，加工精（jīng）度和表麵光潔度要求較高，適用於高溫高（gāo）壓閥門。 非金屬墊片材料一般塑性較好，用不（bú）大的壓力就能達到密封，適用於低溫低壓閥門。 墊片材料可按表5-4選擇。 附表1-2閥（fá）門內件常用材質 內件材質 適用（yòng）溫度/℃ 內件材質 適用溫度/℃ 304 -268～316 440型不鏽鋼60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427 青銅 -273～232 6號合金鋼(Co-Cr) -273～816 因科鎳爾合金（jīn） -240～649 化學鍍鎳 -268～427 K蒙（méng）乃爾（ěr）合金（jīn） -240～482 鍍鉻 -273～316 蒙乃爾合金 -240～482 丁腈橡膠 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡膠 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟（fú）乙（yǐ）烯 200 鈦合金 -29～316 尼龍 -73～93 鎳基（jī）合金 -198～316 聚乙（yǐ）烯（xī） -73～93 20號（hào）合金 -46～316 氯丁橡膠 -40～82 416型不鏽鋼40RC -29～427 附表1-3閥門密封麵常用（yòng）材料及適用溫度 密封麵材料 適用溫度/℃ 硬度（dù） 適用介（jiè）質 青銅 -273~232 水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸汽等 316L -268~316 14HRC 蒸汽、水、油（yóu）品、氣體、液化氣體、等（děng）輕微腐蝕且無（wú）衝蝕的介質 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有輕微腐蝕但有衝蝕的介（jiè）質（zhì） Cr13 -101~400 37～42HRC 具有（yǒu）輕微腐蝕但有衝蝕（shí）的介質 司太（tài）立合金 -268~650 40～45HRC（常溫） 38HRC（650℃） 具有衝蝕和腐蝕性（xìng）的介質 蒙（méng）乃爾合金KS -240~482 27～35HRC 30～38HRC 堿（jiǎn）、鹽、食品，不含空氣的酸溶液等 哈氏合金（jīn）CB 371 538 14HRC 23HRC 腐蝕性礦酸、硫酸（suān）、磷酸、濕鹽酸氣、無（wú）氯酸溶液、強（qiáng）氧化性介質 20號合金 -45.6~316 -253~427 氧化性介質和各濃度的硫酸 鑄鐵閥門閥杆、密封麵、墊片、填料、緊固件材料表 名（míng）稱 標準 材料牌號 備注 閥杆 ASTMA182 F6a ASTMA276 410、420 GB/T1220 1Cr13、2Cr13 密封麵 GB/T1176 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 鑄鋁（lǚ）黃銅 ZCuZn38Mn2Pb2 鑄錳（měng）黃銅 ZCuAl9Mn2、ZCuAl10Fe3 鑄鋁青（qīng）銅 GB/T1220 1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯（PTFE） 橡膠 墊片 GB/T3985 XB350、XB450 橡膠石棉板 1Cr13/XB450 纏（chán）繞式墊片 GB/T3985 1Cr18Ni9/XB450 填料 聚四（sì）氟乙烯（PTFE） JB/T6617 柔（róu）性石墨環 螺（luó）固件 GB/T699 螺栓35/螺母25 GB/T3077 GB/T699 螺（luó）栓30CrMo、35CrMo/螺母35、45 耐蝕（shí）閥門用蒙乃爾合金(MONEL) 1概述 蒙乃（nǎi）爾（ěr）(Monel)合（hé）金、鑄鎳合金、哈氏合金等都是製造特殊用途閥門的材料。Monel合金是鎳基耐蝕合金中的Ni-Cu係合（hé）金,最早是由美國國際鎳公司(International鎳公司)開發的,其典型成分為70%Ni和30%Cu,它是鎳基耐（nài）蝕合金中（zhōng）應用最（zuì）廣泛的合金。 Monel合金既（jì）具有較高（gāo）的強度和韌性,又具有優良的抗還原酸及強（qiáng）堿介質和海水等（děng）腐蝕的（de）性能,因此通常用（yòng）於製造輸送氫氟酸（suān）(HF)、鹽水、中性介質、堿鹽及還原性酸介質的設備。Monel合金也適用於幹燥氯氣、氯（lǜ）化氫氣、高溫氯氣(425℃)及高溫氯（lǜ）化氫(450℃)等介質,但（dàn）不抗含硫介（jiè）質和氧（yǎng）化性介質(如硝酸,含氧（yǎng）量高的介質)的腐蝕,因（yīn）為鎳與硫和氧（yǎng）有劇烈反應,易形成Ni3S2和NiO。 2性能（néng） Monel合金為（wéi）Ni-Cu固溶體,其中Cu是作為在Ni中加入了非氧化性的抗蝕劑,改善了鎳（niè）合金的耐蝕（shí）性,並起強化合金的作用。其內加入C,可改善（shàn）合金的鑄造性能,但在常溫時合金（jīn）中僅能溶解0.15%的C,過剩的C將以石墨相析出。加入1.5%～3.5%Fe,也可改善合金的鑄造（zào）性能。加入（rù）Mn和Si可以改（gǎi）善合金的機械性能,特別是Si的含量對（duì）Monel合金的機械性能和物理性能有（yǒu）重要的影響。 3分（fèn）類 Monel合金（jīn）有鑄（zhù）造合金和變形（xíng）合金(軋材)兩大類。 3.1變（biàn）形合金 美國的（de）變形Monel合金有10種之多。如Monel400、MonelC、Monel403、Monel404、MonelR2405、Monel406、Monel411、Mon2elK500、Monel501和Monel502等。因Monel在不同的美國標準體（tǐ）係中有各自的表示（shì）方法,為了便於使用（yòng）和計算機統（tǒng）一管理,SAE(美國（guó）汽車工程師（shī）學會)和ASTM(美國材料與（yǔ）試驗學會)聯合發展了（le）ASTM2SAE統一數碼係統(UnifiedNumbtringSystem2UNS)。在美國的UNS中,鎳合金有5種牌號的變形Monel合金,有固（gù）溶強化型的NO4404(Monel400)、NO4404(Monel404)和NO4405(MonelR2405),及沉澱硬化型的NO5500(MonelK500)和NO5502(Monel502)等(表1)〔4〕。其中用於製造耐蝕閥（fá）門常用的變形Monel合金是Monel400和MonelK500這2種牌號。 表（biǎo）1美國UNS中變形Monel合金化學成分 合金牌號 化（huà）學成分(%) C Si Mn S Ni Fe 其他（tā） NO4400(Monel400)NO4404(Monel404)NO4405(MonelR2405) ≤0.3 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.50≤0.10≤0.50 2.00≤1.0≤2.00 ≤0.024 ≤0.0240.025～0.060 63.0～70.052.0～57.063.0～70.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤2.5 Cu基 Cu基,Al≤0.05 Cu基 NO5500(MonelK500) ≤0.25 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.01 63.0～70.0 ≤2.0 Cu基,Al213～3115,Ti0135～0185 NO5502(Monel502) ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.01 63.0～70.0 ≤2.0 Cu基,Al215～315 3.2鑄造合金 美國鑄造（zào）Monel合金在ASTMA494中有M35-1、M35-2、M-30H、M-25S和M-30C這5種牌號(表2),在美國聯邦標準QQ-N2-88〔5〕中（zhōng）也（yě）有5種鑄造Monel合金(表3)。 表2ASTMA494中鑄造Monel合金 注:(a)若要求可焊性（xìng）,應訂購牌號M3521或M230C;(b)為某一資料參數;(c)HB最小為300。 表3QQ2N2288鑄造Monel合金 4應用（yòng） M35-1,M35-2及QQ-N2-88中的A級和E級通常用（yòng）於製造精煉的Monel合（hé）金泵、閥門和配件。而含Si量（liàng）高的B級（jí）(3.5%Si)Monel合金,因強度高,既耐腐蝕又耐磨損,因（yīn）此主要用於製造要求抗磨性好的軸和耐磨環。D級(4.0%Si)Monel合金用（yòng）於製造要求耐磨性更高及更耐腐蝕（shí）的部件。 Monel合金閥門有整體和內件兩大（dà）類型。整體Monel合金閥門是指閥門的殼體和內（nèi）件均為Monel,其主要用在煉油廠烷基化裝置中的HF酸再生塔部分。由於HF酸（suān）再生溫度高(149℃)和含水率高的原因,需要使用整體Monel合金閥門,此外整體Monel合金閥門還用於煉油廠催化劑的（de）無灰添（tiān）加劑的生產和氯堿廠（chǎng）高（gāo）濃度氯堿液係統等（děng）工況中。 Monel合金內件閥門係指閥門的殼體材質為碳（tàn）鋼或（huò）不鏽鋼,而閥門的內件材質為Monel合金。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門主要用於煉油廠烷基化裝置HF酸係統的低溫區域,其利用碳鋼（gāng）對低溫(≤71℃)的無（wú）水氫氟酸(HF)有較好的抗腐蝕性能,但碳鋼長期在該工況使用時會在其表麵因腐蝕而形（xíng）成薄膜,若在閥門密封部位用碳鋼,腐蝕後形（xíng）成的薄膜將影響閥門的密封（fēng）性能。需（xū）要指出的是（shì）:碳鋼閥門常用（yòng）的Cr13型密封材料更不能抵抗HF酸的腐蝕,而內件材（cái）質為Monel合金時可（kě）以保證閥門的密封性能,而且用Monel合金內件閥門（mén）其成本要比整體Monel合（hé）金閥門便宜得多。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門也（yě）可用於海水等介質的工況中。閥門殼體（tǐ）材質為不鏽鋼的Monel合金內件（jiàn）閥門,是用在乙烯、丙烯、液氧、純（chún）氧及海水和合（hé）金其他工況中。烷基化裝置中使用的整體Monel合金閥門和Monel合金內件閥門（mén）從安全角度考慮要求選用壓力級為CL300磅級,用於其（qí）他工況的Monel合金內件閥門,壓力（lì）級有CL150和CL300磅,或PN116～614MPa等（děng）。 5熔煉和鑄造 Monel合金（jīn）的熔（róng）煉和鑄（zhù）造技術是決定能否生產出合（hé）格的Monel合金鑄件的關鍵,因為Monel合金樹枝晶（jīng）發達,縮孔縮鬆率大,吸氣(吸氫,吸氧)傾向極大,還會與（yǔ）造型材料發生滲硫化學反應(用呋喃樹脂自硬砂（shā）時),從安（ān）全角度（dù）考慮,Monel合金閥門用在氫氟酸和氯氣（qì）及氯化氫氣體等劇毒和高危險性介質中,要求鑄件應按A級管路用閥門進行射線探傷檢驗。雖然美國標準中指出,鑄造M35-1可焊,但實際上其（qí）可焊性極差,補焊的鑄件質量難以保證。M35-1合金的密度為8163t/m3(20℃時),凝固收縮率21mm/m,合金熔（róng）點為1315～1345℃。M35-1、M35-2及QQ-N2-88的A級和E級是以鑄態交貨使用的。盡管鑄（zhù）造Monel合金有許多牌號,但用於鑄造Monel合金閥門鑄件時,主要采用ASTMA494中的M35-1。 鑄造（zào）Monel合金和變形Monel合金在化學成（chéng）分上的變動很小(表4),但這種變（biàn）動對（duì）變形合金來說滿足了其較（jiào）好的變形能力,而對鑄造（zào）合金則提供了較好的鑄造性能。這就是為什麽在鑄造時要用鑄造Monel合金牌（pái）號,選用軋材時要用變形Monel合金（jīn）牌號的理由。 表4閥（fá）門常用的鑄造（zào）和變形Monel合金化學成分(%) 6結語 現行的Monel合金美國技術標準有ASTM、SAE、AMS(美國航空材料標準學（xué）會)、MIL(美國（guó）國防部標準)、ANSI、ASME及QQ(美國聯邦（bāng）標準（zhǔn）)等。對於同一（yī）牌號的Monel合金,采用不同的技術規範體係（xì）,不僅牌號的表示方法不同,而且（qiě）其規範的（de）編（biān）號和內容（róng）也（yě）不完全相（xiàng）同。通常軍工產品采用MIL、QQ或AMS規範,民（mín）用產品（pǐn）采用ASTM和ASME規範〔6〕。 通用閥門材料 通用閥門材（cái）料API600規定的內件材料組合 閥杆材（cái）料類型 硬度HB 密封麵 密封（fēng）件號 材料類型 硬度 13Cr 200～275 1 13Cr ≥HB250 4 13Cr ≥HB750 5或5A HF ≥HB350 6 13Cr/NiCu ≥HB750/≥HB175 7 13Cr/13Cr ≥HB250/≥HB750 8～8A 13Cr/HF ≥HB250/≥HB350 18Cr-8Ni 不（bú）規定 2 18Cr-8Ni 不（bú）規定 25Cr-20Ni 3 25Cr-20Ni 鎳銅合金 9 鎳（niè）銅合金 11或11A 鎳銅（tóng）合金/HF 不規定/≥HB350 18Cr-8Ni-Mo 10 18Cr-8Ni-Mo 不規定 12或12A 18Cr-8Ni-Mo/HF 不規定/≥HB350 19Cr-29Ni 13 19Cr-29Ni 不規定 14或14A 19Cr-29Ni/HF 不規定/≥HB350 常用的內（nèi）件材料組合 閥（fá）杆材料 密封麵材料 閥杆材料 密（mì）封麵材料 13Cr 13Cr/13Cr 321 321/321 13Cr 13Cr/STL 321 321/STL 13Cr STL/STL 321 STL/STL 13Cr 13Cr/Monel 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti 17-4PH STL/STL 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti/STL 17-4PH 17-4PH/17-4PH 1Cr18Ni9Ti STL/STL Monel Monel/Monel 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti 304 304/304 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti/STL 304 304/STL 1Cr18Ni12Mo2Ti STL/STL 304 STL/STL 20號合金 20號（hào）合金/20號合（hé）金（jīn） 316 316/316 HastelloyB HastelloyB/HastelloyB 316 316/STL HastelloyC HastelloyC/HastelloyC 316 STL/STL F51 F51/F51 304L 304L/304L F51 F51/STL 304L 304L/STL 38CrMoALA STL/STL 304L STL/STL 25Cr2MoIVA STL/STL 316L 316L/316L 4Cr10Si2Mo STL/STL 316L 316L/STL 4Cr14Ni14W2Mo STL/STL 316L STL/STL Inconel Inconel/Inconel 常用緊固件材料 螺（luó）柱 螺母 溫度（dù）max℃ 螺柱 螺母（mǔ） 溫度max℃ 35 25 425 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 600 35CrMo 35、45 425 0Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 600 35CrMo 30CrMo 500 25Cr2Mo1VA 25Cr2MoVA 600 25Cr2MoVA 30CrMo 550 25Cr2MoVA 35CrMo 600 美標閥門用螺栓、螺母材料配對 螺栓 螺母 適用範圍 標準 牌號 標準 牌號 ASTMA193 B7 ASTMA194 2H -29～425℃ B7M 2HM -29～425℃執行NACE標準的抗硫閥 B16 7 -29～593℃ B8 8 -196～700℃ B8M 8M ASTMA320 L7 4 -46～101℃低溫閥