昆山羞羞视频塑膠模具有限公司（sī）

第一，有效管理的進行產品數據（jù）管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文（wén）檔管理（lǐ）：進行有效的（de）模（mó）具產品數據管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理（lǐ）、可以保證文件（jiàn）的全麵（miàn）性，圖紙版本的一致性;使到（dào）圖紙能達到有（yǒu）效共享（xiǎng）和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設（shè）計部門積累的（de）設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔離的信息整理集中起（qǐ）來利用，預防由於設計（jì）圖檔（dàng），2d、3d混亂，原始、設變、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不（bú）一致（zhì），2d圖紙設（shè）計的不規範、混亂而造（zào）成有問題不易被及時發現和及時糾（jiū）正（zhèng），造成模具要修改和返工，甚至（zhì）作廢，增加（jiā）模（mó）具的（de）製造成本，加長模（mó）具（jù）製造（zào）生產（chǎn）周期，影響納期（qī）。

第二（èr），保持塑膠模具圖紙、加（jiā）工工藝、和實物的數據的一致（zhì）性和完整性：通過（guò）有效的、細致的（de）、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及（jí）時匯總（zǒng）：通過有效控製車間的工作傳（chuán）票的開出，有效管理刀（dāo）具的（de）報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零（líng）件加工和準確（què）的零（líng）配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而（ér）帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控（kòng）製模具質量。

第四，統籌規劃：將計（jì）劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有（yǒu）效協調計（jì）劃和生產，能夠有效保證塑料（liào）模具質量並如期交貨。

第五（wǔ），製定（dìng）一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製（zhì）定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產（chǎn）品數據管（guǎn）理、工藝（yì）數據管理、計劃管理、進度管理的（de）計算機信（xìn）息化管理係統（tǒng），包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等（děng），使（shǐ）模具製（zhì）造及相關（guān）輔（fǔ）助信息從計劃製定到完工交（jiāo）付能夠實現全方位跟蹤管理。