昆山羞羞视频（liàng）塑膠（jiāo）模具（jù）有限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查（chá）模具是否組裝完成及原料是否烘幹.

　　B.換模前,生產（chǎn）中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並歸位及填寫記錄表.

　　C.上（shàng）模時（shí）,應對對準模具中心（xīn）點（diǎn）,再進行架模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有（yǒu）效,鎖模（mó）力依（yī）模具大小而決定,大模具（jù）所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓（yā）力40~65 PMa;鎖模（mó）高壓調（diào）整後進行開（kāi）關模調整至正常（cháng）速度（dù）,進行低壓（yā）時間.距離（lí）,壓力.速度調整工作,在正常生（shēng）產時低壓工作很重（chóng）要,模具損壞原因是（shì）低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其（qí）它顏色原料及雜質,降（jiàng）低（dī）射出壓力.保壓（yā）壓力.射出時間.保壓（yā）時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓（yā）力,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高（gāo）壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先用手動方式試模,確認好脫模動作（zuò）是否順暢,回位狀況.並在試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形,成形後再調整脫模方式位置.

　　F.每次試模數量依生管通知單（dān）,每次試動前（qián）必須通知模（mó）具部一（yī）起（qǐ）確認試模動作;試出產品後至客戶進行檢討. 檢討完成後填寫成型條件記錄表與模（mó）具（jù）狀（zhuàng）況（kuàng）表.

　　G.試模完成時（shí）,模具先噴防鏽劑,下模到模具（jù）部進行修（xiū）改（gǎi）工作,

　　H.每次試模必須依照以上項目方可試模,準確試模時間及上級派人員試模,未經準許切（qiē）勿試模.

　　2、試模重點（diǎn）注意（yì）事項

　　當我們接到一（yī）副新模具需打樣試模時,我們總是渴望（wàng）能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免（miǎn）浪費工時並造成困擾.但在此我們必（bì）須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對模具（jù）進行檢查,確認模具所有的機構（gòu）是否順利,如果問題立即停止動作以免不必要的嚴重後,沒有問題往複動作多進行幾次（cì）,進行下一（yī）個動（dòng）作.

　　B.進行射出動作（zuò）前（qián）,對模具鎖力確（què）認,第一模成（chéng）品隻能射（shè）到八成飽模.沒有問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準,再進行下一個動作高低壓（yā）測試,高壓在正常的條（tiáo）件下（xià）高（gāo）20PMa低壓在正（zhèng）常條件下低10 PMa.來進行模具的分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始進行.