陳茂雲
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塑料(liào)注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量(liàng)有著(zhe)深刻的影響。
在注塑生產之前我們就應該通過樣品(pǐn)的式樣以(yǐ)及其它方法明確產品成(chéng)型周期。
二、注塑模具的(de)溫(wēn)度(dù),不同的塑(sù)料顆粒,其結晶(jīng)的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的(de)外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要(yào)求;
這都使得注塑模(mó)具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等(děng)情況下,其模具溫度的控製是不一樣的(de)。
三、熔融塑料(liào)注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當中是(shì)麵對很(hěn)大阻力的,這使得(dé)注射壓力的大小直接決定了產品(pǐn)的尺寸(cùn)、重量(liàng)、密度、外觀等!
影響到其(qí)中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要(yào)注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注(zhù)射速度(dù)的快慢對產品(pǐn)的外(wài)觀質量有著重(chóng)要(yào)的影響。
注射(shè)速度一般需要通過調節單位時間內向注射油(yóu)缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度(dù)可在射嘴(zuǐ)處量度或使用(yòng)空氣噴射法來量度,熔(róng)體溫度對熔體的流動性能起主要(yào)作用;
塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融(róng)狀態下的溫度(dù)段。
這兩者溫度的控(kòng)製對產品的質量同樣起著至關重要的作用(yòng)。