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塑料模具設計知識集(jí)

發布時間:2019-05-10 點擊次數:13379

塑料模(mó)具設計在(zài)注(zhù)塑加工生產中有著非常重要的地(dì)位,那麽塑料模(mó)具設計有哪些(xiē)知識要點呢?作為(wéi)一個(gè)合格的(de)設計師需要注意(yì)要求呢?下麵羞羞视频一一給您道來(lái)。


一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個(gè)產品上的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪(nǎ)一種:

 外觀質量要求較高,尺寸精度要求較低(dī)的(de)塑膠製品,如玩(wán)具;

 功能性塑膠製品,尺寸要求嚴格;

 外觀(guān)與尺寸都要求很嚴的塑膠製品,如照相機。

 脫模(mó)斜度否合理。

 脫模斜(xié)度直(zhí)接關係到塑膠製品(pǐn)的脫模和質量,即關係到注射過程中,注射是否能順利進行:

 脫模斜度有足夠;

 斜(xié)度(dù)要與塑膠製品在成型的分模或(huò)分模麵相適應;是否會影響外觀和(hé)壁厚尺寸的精度;

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。


 二(èr)、設計程序

 對塑料製(zhì)品圖及實體(tǐ)(實樣)的分(fèn)析和消(xiāo)化:

A、製品的幾何形狀;

B、尺寸、公差及設計基準;

C、技術要(yào)求;

D、塑料名稱、牌號(hào)

E、表麵要求


 型腔數量和型腔排列:

A、製品重量與注射機的(de)注射量;

B、製品的投影(yǐng)麵積與注(zhù)射機的鎖模力;

C、模(mó)具外形尺寸與注射機安裝模具的有效麵積,(或(huò)注射機拉杆內間(jiān)距)

D、製品精(jīng)度、顏色;

E、製(zhì)品有無側軸芯及其處理方法;

F、 製品的生產批量;

G、經(jīng)濟效益(每模的生產值)


 型腔數量(liàng)確定之後,便進(jìn)行型腔的排列,即型腔位(wèi)置的布(bù)置,型腔的排列涉及模具尺寸,澆注係統的設計、澆注係統的平衡、抽芯(滑塊)機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的設計,以上些問題又與分型麵及澆口位置的(de)選擇有關(guān),所以具體設計過程(chéng)中,要進行必要的調整,以達到比較完美(měi)的設計。



三、分型麵的確定(dìng)

 不影響外觀;

 有利於保證產品精度、模具加工,特(tè)別是型腔的加工;

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係(xì)統(tǒng)的設計;

 有利於開模(分(fèn)模、脫(tuō)模)確保在開模時,使製品留於動模一側;

 便於金屬嵌塊的(de)安排。


 四、澆注係統的設(shè)計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵(miàn)形狀及(jí)尺寸的確(què)定(dìng)、澆口的位置的選擇(zé)、澆口形(xíng)式及澆口(kǒu)截麵尺寸的確定(dìng),當利用點澆口(kǒu)時(shí),為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置(zhì)的設(shè)計(jì)、脫澆裝置九章澆口機構。


 在設計澆注係統時,首(shǒu)先是選擇澆口的位置。澆口(kǒu)位置選擇直接關係到產品成型質量及注射過程的順利(lì)進行,澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則:

 ①澆口位(wèi)置應盡量選擇在分型麵上,以便於模具加工及使用時澆(jiāo)口的清理;

 ②澆口位置距型腔各個部(bù)位的距離應盡量一致,並使具流程為最短;

 ③澆口的位置應保證塑料(liào)流入型腔時,對型(xíng)腔中寬暢,厚壁部位,以便於塑料順利流(liú)入;

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚處;

 ⑤避(bì)免塑料(liào)在流下型腔時直衝型腔壁(bì)、型芯或嵌件,使塑料能盡快流入到(dào)型腔各部位,並避免型芯或(huò)嵌件變形;

 ⑥盡量避免使製品產生熔接痕,或使其熔接痕(hén)產生在製品不重(chóng)要部位;

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向,應使塑料在流(liú)入型腔時,能沿著型腔平行(háng)的方向均勻地流入,並有利於型腔內氣體的排(pái)出;

 ⑧澆口應設置在(zài)製品上最易清除的部位,同時盡可能不影響產品外觀。


 五(wǔ)、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成(chéng)型質量起著至(zhì)關重要的作用。

 A、利用排氣槽,排氣(qì)槽(cáo)一般設(shè)在型腔最後被(bèi)充(chōng)滿的部位,排氣槽的深度因塑料不同而異,基本上是以塑料不產生飛邊的(de)所允許的最大間隙來(lái)確定,如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽(sài)鋼0.02以下。

 B、利(lì)用型芯鑲件推(tuī)杆等的配合間隙或專用排(pái)氣(qì)塞(sāi)排氣;

 C、有時為了防止製品(pǐn)在頂出時造成真空變形,必(bì)設氣銷;

 D、有時為了防止(zhǐ)製品與模個的真空吸附(fù),而設計防真空吸附元件。


六、冷卻係統(tǒng)的設計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的工(gōng)作,即(jí)要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷(lěng)卻係統對模具整體結構(gòu)的影響(xiǎng)。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係統的具體(tǐ)形式;

 冷卻係統的具(jù)體位置及尺寸的確定;

 重點部(bù)位如動(dòng)模或鑲件的冷卻;

 側滑塊及側型芯(xīn)的冷(lěng)卻(què);

 冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用;

 密封結(jié)構設計。


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