陳茂雲
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大型(xíng)注塑(sù)、精密(mì)注塑和薄壁注(zhù)塑是三種主要的注塑形式。不(bú)同的注塑工藝對模具有不同的要求。小編對三種不同(tóng)類(lèi)型的注塑模具的特點進行了比較分析,並在此基礎上總結了國內各領域的研(yán)究現狀。隨著經濟的高速發展和人民生活水平的提高,人們在大容量洗衣機、大屏幕(mù)電視、汽(qì)車、航天等方麵的發展要求越來越高,相應的大規模(mó)注塑(sù)成型(xíng)。目(mù)前,大注塑模(mó)具的劃分還沒(méi)有形成統一的(de)標(biāo)準,一般認為超過(guò)3000平方厘米的(de)模具,可以稱為大注塑(sù)模具。同時,還有超過2噸的模具質量被稱為大注塑模具。與普通注(zhù)塑相比,大型注塑(sù)產品具有體積大、質量好(hǎo)等特點。大型注塑模具也有自己的定位,在模具設計、模具材料選擇等(děng)方麵都有自(zì)己(jǐ)獨特(tè)的要求,具體體現在以(yǐ)下幾個方麵:1、型腔、強度、剛度要求(qiú)。由(yóu)於熔體的高壓,大(dà)注塑模的(de)腔體容易產(chǎn)生較大的變形,彈性變形隨腔體的(de)大(dà)小(xiǎo)和壓力的(de)增大而增大。(2)空腔成分要(yào)求(qiú)。與中小型注塑模具相比,大型注塑模具型腔和核心結構較為複雜,為了提高使(shǐ)用效率,節約(yuē)原材料,大型注塑模具往往采用模塊化的(de)型腔結構,而較複雜的型腔組合要求較高。