昆山羞羞视频（liàng）塑（sù）膠模具有限公（gōng）司

隨著人們審美觀念（niàn）的不斷完善，多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行（háng）的塑料模（mó）具產品。現在讓我們（men）學習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品（pǐn）的工藝分析。

在模具設計前，設計師要充分分析研究塑料（liào）製品是否符（fú）合注（zhù）塑的原則（zé）。有必要（yào）與產品設計（jì）師（shī）協商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構設計。

一套（tào）高質量的模具，不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設計，尤其是對於複雜的模具，模（mó）具設（shè）計質量占模具質量的80%以（yǐ）上。好的模具設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間（jiān）短。要做到這一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注（zhù）塑機、加工工（gōng）藝、模具結構（gòu）和模具工廠自身的加工能力。因此（cǐ），為了提高（gāo）模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解（jiě）每一套模具設計的每個細（xì）節，了解模具各部分的目（mù）的。

2、在設計時參考過去（qù）類似的設（shè）計，了解模具加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的工作流程（chéng），加深（shēn）模具與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加工工藝，了解每（měi）個工藝的特點和局限性。

5、了（le）解你自己設計的模具的測試結果和（hé）模具的變化，並向他們學習。

6、在設計（jì）中盡量采用成功的模具結構。

7、了解（jiě）更多關於模具水對（duì）產品（pǐn）的影響。

8、研究一些特殊（shū）的模具結構，了解最新的模具技術。三、確（què）定模具材料並選擇標準（zhǔn）零件。

在模具材料的選擇上，除（chú）了考慮產品的精度和質量外，還（hái）需要結合模（mó）具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期，我們應（yīng）該（gāi）充分利用現有的標準（zhǔn）件。

零件加工和模具裝配。

除（chú）了最優的結構和合理的公差，注射模精度也（yě）很重要。因此，加工精度的選擇和加工方法在雙色注塑（sù）成型（xíng）中（zhōng）占據絕對（duì）的主（zhǔ）導（dǎo）地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組（zǔ）成:

1、模具製造誤差約為三（sān）分之一

。2、模（mó）具磨損引起的誤差（chà）約為六分之一。

3、不均勻收縮造成的誤差約為（wéi）三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計了一套（tào）模具（jù），隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際（jì）收縮相和實際收縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門的位（wèi）置、尺寸、形狀的精度、產品（pǐn）外觀的影響，必須通過試驗驗證。因此，模具（jù）測（cè）試是檢驗模具是否合格，選擇最佳成型（xíng）工藝的關鍵步驟。