昆山羞羞视频（liàng）塑膠模具有限（xiàn）公司

隨著人們審美觀念的（de）不斷完善，多色彩

塑膠模具（jù）它已成為一（yī）種非常流行的塑料模具產品。現在讓我們學習二色注塑的一般步驟。一、塑料（liào）製（zhì）品的工藝分（fèn）析。

在模具設計（jì）前，設計師要（yào）充分分析研究塑料製品是否符合注塑的原則。有必要與產品設計師協（xié）商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模（mó）具結構設計（jì）。

一套高質（zhì）量的模具，不僅需要有良好（hǎo）的加工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重要的因（yīn）素就是要（yào）有一個好的模具設計，尤其是對於（yú）複雜的模具，模具設計質量占模（mó）具質量的80%以上。好的模具（jù）設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工（gōng）難度小，加工時間短。要做到這一（yī）點，不僅要充分了解客戶的（de）要求，還要了解（jiě）注塑機、加工工藝、模具結（jié）構和模具工廠自身的（de）加工能力。因此，為了提高模具設計水平，應（yīng）做到以下幾點:

1、了解每（měi）一套模具設計的每個細節，了（le）解模（mó）具各部分（fèn）的目的（de）。

2、在設（shè）計時參考過去類似的設計，了解模具加工和產（chǎn）品生產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的工作流程（chéng），加深模具與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加工（gōng）工藝，了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解你自己設計的模具的（de）測試結果和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了（le）解更多關於模具水對（duì）產品（pǐn）的（de）影響（xiǎng）。

8、研究一些特殊的模具結構，了解最新的（de）模（mó）具技術。三、確定模（mó）具材料並選擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產品的精度和質量外，還需要結（jié）合模具廠的實際加工能力和熱處理能力（lì），做出正（zhèng）確的選擇。另外，為了（le）縮短生產周期，我們應該充分利用（yòng）現有的標準件。

零件加工和模具裝配。

除了最優的結構和合理的公（gōng）差（chà），注射模精度也很重要。因此，加工精度的（de）選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據（jù）絕對的（de）主導地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製（zhì）造誤差約為三分之一

。2、模具磨損引起的誤差約為六分之一。

3、不均勻收（shōu）縮造成的誤差約為三（sān）分之一。

4、由預定（dìng）收縮和實際收縮（suō）之間的差異造成的誤（wù）差約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始（shǐ）到結束，設計（jì）了一套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮（suō）相和（hé）實（shí）際收縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的影響，必（bì）須通過試驗驗證。因此，模（mó）具測（cè）試是檢驗模具是（shì）否合格，選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。