陳茂雲
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我們在進行注塑模具澆注的(de)時候使用了很多方法。根據澆注係統的類(lèi)型,模具可分為以下三類:
(1)熱流道模具:這種模具結構與細噴(pēn)嘴相同。最大的區別在於轉輪處於(yú)一個或多個恒(héng)溫熱流道板和熱接頭中,沒有冷材料從模具中去除,轉輪和澆注口直接(jiē)在產品上,因此轉(zhuǎn)輪不需要脫模。這個係統也被稱為無(wú)水係統,可以節省原材(cái)料。適用於原料價格較高,產品質量要求較高的情況。設計和加工困難(nán),模具成本高。
熱流道係統又稱熱流道係統(tǒng),主要由熱澆道套管,熱流道板(bǎn)和(hé)溫控電箱組成(chéng)。我們常見的熱流道係統有兩種形式(shì)的單熱流道和多個熱(rè)流道。單點熱澆道是使用單個(gè)熱澆道套(tào)管將熔融塑料直接注入腔體。它適用於單腔單澆口塑料模具;多點熱澆口(kǒu)用於通(tōng)過熱(rè)流道板將熔融材(cái)料(liào)分流到每個熱澆口。副加熱澆道套(tào)再次進入型腔,適用於單腔多點或多腔模具(jù)。
(2)大沽口模具:澆口和澆口位於分模線上,在開模(mó)時與產品一起放出。該設計是最簡(jiǎn)單,易於處理,成本低。因此,更多的人使用大噴(pēn)嘴係統操作。
(3)細噴嘴:澆道和澆口不在分模(mó)線上。通常,它們直接在產品上。因此,有必要設計一個多子插座線。設計更複雜,處理更加困難。通常根據產品(pǐn)要求進行選擇精細的出水口係統。