昆山（shān）達（dá）亮塑膠模具有（yǒu）限公（gōng）司

什麽樣（yàng）的情況下要用模溫機給（gěi）模具加溫,什麽時候又要用冷水機給塑膠模具（jù）冷卻.下麵是射（shè）出成型的（de）一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上（shàng）應大於塑膠（jiāo）射入模內的總壓,以不出毛（máo）邊為基準（zhǔn）。

    2. 壓力和速度有（yǒu）部分相同的關係作用（yòng）於模內。目的使原料進入（rù）模內能均勻（yún）,徹底,適（shì）量的充（chōng）滿各角落（luò）。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦（jiāo）,易損模具及內應力高（gāo）等不良現象。

    3. 速度:速度的快慢決定（dìng）原料（liào）在模（mó）具澆道內及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射（shè）,縮水,結合不良易斷等（děng）。

    4. 溫度（dù）:原料不同,溫度各異,太低溶（róng）液膠顏色（sè）不均,成品內應力增大。因溫度過低增壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛（máo）邊（biān）,又因冷卻（què）產（chǎn）生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出（chū）,會有瓦斯氣（qì）。

    5. 背壓;螺杆在（zài）旋轉加料時後退之阻力稱為背壓（yā）.其作用使原（yuán）料在輸送壓縮中更加緊密.能（néng）使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份。低會有氣泡（pào）,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆（sōng）退的應用很（hěn）重要:背壓低時,有的原料要鬆退（tuì）,有的則不必。背壓高時（shí）務必用鬆退並注意距離要不介入（rù）空（kōng）氣及不溢膠為準則。

    6. 模溫高（gāo）低及冷卻時間的（de）長短,影響成（chéng）品的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮（liàng）度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如成品肉（ròu）厚（hòu）時要有模溫,才不會（huì）產生氣泡（pào）及（jí）應力。