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塑料注塑模具基(jī)本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆(jiāo)口套的為靜模,靜模一(yī)般有(yǒu)澆(jiāo)口(kǒu)套、靠板、模板組成,簡單模具也(yě)可以不使用靠板,直接用厚一(yī)點的模板就可以(yǐ)了。澆口套一般(bān)為標準件,除(chú)非特殊原因,不建議取消(xiāo)。
澆(jiāo)口套的使用(yòng)有利於安裝模具、更換方(fāng)便,不用自己拋光。有些特殊模(mó)具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模必(bì)須靜模脫模(mó)時,還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動(dòng)模靠板、脫模機構以及模(mó)腳和裝機固定板。
脫模機構中(zhōng)除了脫料杆,還有回位杆,部分模具(jù)還(hái)要增加彈簧以(yǐ)實現(xiàn)例如自(zì)動脫模等功能。還(hái)有導柱、冷(lěng)卻水孔、流道等也(yě)是不可少的模(mó)具的基(jī)本結構。當(dāng)然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產(chǎn)品設計模具時,首先要設(shè)定模具的基本結(jié)構尺寸以備料,來加快模具製造的速(sù)度。複(fù)雜產品應先繪製好產品圖,再定好模具的(de)尺(chǐ)寸。
現在的模具基本(běn)上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使(shǐ)用壽命(mìng)。在熱處理前,先對模板進行初步加工:鑽(zuàn)好導柱孔、回位孔(動(dòng)模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,銑好流道、型腔,有些模具還應銑好(hǎo)斜(xié)導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一(yī)些專業(yè)模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬度(dù)應為HRC58以上,氮化層應越(yuè)厚越好。
澆口(kǒu)直接關係到塑件(jiàn)的美(měi)觀,澆口設計不好的話,容易產(chǎn)生缺陷。在沒有(yǒu)任何阻擋(dǎng)的情(qíng)況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產(chǎn)品,還應(yīng)設(shè)計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆,不要在模板上(shàng)狠有溢流飛邊,才不至(zhì)於(yú)影響模具壽命。設計模具軟件也越來越多,大多數己很(hěn)少使用鉛筆來繪製模(mó)具圖了。