鋁合金壓鑄模具冷卻係統的使用

鋁合金壓鑄模具冷卻係統的使用
　　壓鑄模具冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長（zhǎng）模（mó）具的使用壽命，而且提高生產效率。在實（shí）際生產中，我們常常忽視了它的重要性，操（cāo）作（zuò）工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的壓鑄公司甚至在定製模具的時候（hòu），為（wéi）了節約（yuē）成本，竟然不（bú）要冷卻水，從而造（zào）成了（le）很嚴重的後果。
　　壓鑄模具（jù）的材（cái）料（liào），一般都是專用的（de）模具鋼通過各種處理製（zhì）作出（chū）來（lái）的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。比（bǐ）如溫度，模具在使用狀態下，如（rú）果模溫太高（gāo），很（hěn）容易就會使模（mó）芯表麵早早出現龜裂紋，有（yǒu）的模（mó）具甚至還沒有（yǒu）超過2000模次，龜裂紋就大麵積出（chū）現。甚（shèn）至模具在（zài）生產中，因為模具溫度太高，模芯都變了顏（yán）色，經過測量甚至達（dá）到四百多（duō）度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態下很容易出現龜裂紋，生產的產品也容易變形、拉傷（shāng）、粘模等情況出現。
　　在使用壓鑄（zhù）模具冷卻水的情況下，可大大減少脫模劑的使用，這樣，操作工就（jiù）不會利用脫模劑去降低模具的溫度（dù）了。其（qí）好處在於有效延長模具壽命，節省（shěng）壓鑄周期，提高產品質量，減少粘模和（hé）拉傷及粘鋁（lǚ）的（de）情況發生，減少脫模劑的（de）使用，還能減少因壓鑄（zhù）模具溫度過熱而造成頂杆和（hé）型芯的損耗。