安（ān）全閥的閥瓣跟（gēn）閥座部分該密封的地方（fāng）如果發生超出額定範圍的滲漏情（qíng）況，那麽就會（huì）導致介質的流失，進而對密封材料（liào）進行破壞作用。—般（bān）情況下，安全閥的密封麵主要由金屬材料組成，且盡費做到光滑和平整，不過在帶有壓（yā）力的介質二次擠（jǐ）壓的情況下，要苛求完全密封不泄漏是不（bú）大可能（néng）的。所以，在額定壓（yā）力環境下，以蒸汽作為介（jiè）質的安全閥可以單（dān）純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進行檢測。而閥門漏（lòu）泄的主要原因有以下兩（liǎng）點： 
（1）密封（fēng）麵上出現汙垢和雜物等，並且將原本密封的平麵堵住隔開，使閥芯和閥座（zuò）之間出現縫隙.導致（zhì）閥門的滲漏現象。解決這一類問題，通（tōng）常是淸（qīng）理密封麵上的汙垢雜物。而在鍋爐暫時（shí）停用準備維修時，要（yào）先對安全門進（jìn）行跑砣試驗，一旦有漏泄現象就要整（zhěng）體檢（jiǎn）修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻（què）之後的20分鍾。 
(2)密封麵的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合（hé）格。一麵安（ān）全閥在使用多年之後，極易由於不斷地開關磨合檢修等原因（yīn）而造成密封麵的強度被（bèi）削弱，進（jìn）而導（dǎo）致密封（fēng）的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封麵削（xuē）平，並且根據原先的圖紙進行二次加工焊接，增強表麵的硬度和強度。而且要注意表（biǎo）麵上的損傷，一定不要馬虎。 
二是檢修（xiū）質（zhì）量。由於檢修的水平差，導（dǎo）致閥芯和閥座在研（yán）磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是視損壞的嚴性來使用研（yán）磨甚至車削等手段來盡可能地對密封麵進行修複。 
三是裝（zhuāng）配不當或者零件尺寸（cùn）有誤。在整個裝配工作中（zhōng），閥（fá）芯與閥座沒有完全（quán）對準，或者在結合麵上出現了嚴重（chóng）的透光問題，也（yě）有可能是閥芯和閥座的密封處太寬鬆，難以真正做到密封。解決（jué）辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短粗細（xì）和分布情況，並且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起（qǐ），按照（zhào）圖紙上的（de）數據來適當縮減密（mì）封麵的寬度來進行密封。 
訂貨須知（zhī）： 
1、客戶如對產品有特殊要求，須在訂貨合同中提供（gòng）以下說明： 
a．結構長度（dù）； 
b．連接（jiē）形式； 
c．公稱直徑； 
d．產品使用介質及溫度、壓力範圍； 
e．試驗、檢驗標準及其他要求。 
2、本廠（chǎng）可根據客戶（hù）特定要求配置各類驅動裝置。 
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說（shuō）明其型（xíng）號（hào）的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。 
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥（fá）門型（xíng）號、規格、數量以及交貨時間、地點。並預（yù）付合同總額的30％貨款，供方即備料生產。