據（jù）介紹，未來近10年來（lái），我國將有2萬多千（qiān）米（mǐ）的輸油管線要建設，其中包括（kuò）俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管（guǎn）線。另外，繼“西氣東輸”後，我國還（hái）要建設2萬多千米的跨（kuà）國輸氣管線和支（zhī）線。 
這些工程大約需要2萬多隻大口徑管線（xiàn）球閥和（hé）中小口徑球（qiú）閥、平板閥；還將建設10～20個千萬噸級大型（xíng）煉油廠，新建（jiàn）、改擴建一批80萬～100萬噸級大（dà）型（xíng）乙烯裝置，已批和待批的（de）50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業提供一個巨（jù）大的市場；大型化肥（féi）和合成氨裝置的建設同樣將為閥門（mén）製造業提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新（xīn）的產業，由於煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒（lì）含量（liàng）高，對（duì）閥門有（yǒu）很高的要求，將形成一個新興的（de）市場。 
據閥門行業技術人員表示，在（zài）開發這（zhè）些（xiē）電動球閥新品時，應（yīng）重視新工藝技術的推（tuī）廣應用，如開發長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊（hàn）接技術；為提高閥門密封（fēng）麵耐腐（fǔ）蝕和耐衝蝕性，少數（shù）廠家已開始采用（yòng）超音速火焰噴塗碳化鎢工（gōng）藝，同時應重視采（cǎi）用納米（mǐ）級材料對密封麵塗（tú）覆改性（xìng），及激光熔覆工藝技術的研製。 
此外，多年（nián）來在閥門行業應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續推（tuī）廣以取代手工焊，確保閥門密封（fēng）麵的質量；為實現工程裝置工藝流程（chéng）的自動化控製，應加強（qiáng）智能型電動、液動傳動裝置閥門的開（kāi）發；加（jiā）快研製新的（de）傳動方（fāng）式如磁力傳動，開發新型密（mì）閉式磁力傳動電動球閥（fá）係（xì）列，消除閥杆與填料之間的漏點，使之適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒、腐蝕性介質（zhì）和要求鎖定、避免誤操作（zuò）的管線上（shàng）。 
據了解，我國（guó）大型乙烯裝置設備國產化已達80%，乙烯（xī）配套用高溫高壓閥門（mén）在中石（shí）化下也已經實現了國（guó）產化，效果（guǒ）良好，產品質量和性（xìng）能優於進口產品。中石化國產化辦公室表示推進（jìn）閥門國產化信心（xīn）很大，相信國內骨幹企業有能力承擔該項目攻關任務。經過與（yǔ）會代表討（tǎo）論一致認為1500磅級電動球閥可以實現國產化，2500磅級電動（dòng）球閥也可（kě）以部分實現國產化。