DYF係列多功能電液閥的原（yuán）理
　　DYF係列多功能電液閥由先導電磁閥和主閥組成。先導電磁閥和球閥組成控製回路，關閉（bì）調節球閥和常開（kāi）電磁閥構成（chéng）控製回（huí）路上流管路，開啟調節球閥和常（cháng）閉電磁閥構成控製回路下流管路。

　　常態下，介質由閥門進口經上流管路進入閥套，介質在主閥膜（mó）片或活塞兩（liǎng）端不產生壓差，主閥在（zài）閥套中彈簧力的（de）作用下被關閉。

　　當兩隻電磁（cí）閥都通電以後，上流管（guǎn）路被關閉，閥套中的介質經（jīng）下流管路被排到閥門出口，主閥膜片（piàn）或活塞在介質壓力作用下克服彈簧力形成向上壓差，使主閥（fá）向上運動而被打開。

　　在主閥打開或關閉過（guò）程中，常開電磁閥保持通電，常閉電磁閥斷電，上（shàng）流（liú）、下（xià）流管路被關閉，閥套中的介質被截聚，形成恒定的壓力，使主閥被（bèi）鎖定在一定的位置，保持一定的流量（liàng）。當管路壓力發生變化使流量變化時（shí），通過調（diào）整閥套中介質（zhì）的量就能調整主閥的開啟位置，從而重新調到設定的流量（liàng）。這就是電液閥的恒流功能。

　　DYF係列多功能電（diàn）液閥在控製回路中裝有兩隻調節球閥作（zuò）為主閥的響應閥。根據介質的粘度和壓力調整兩隻球閥的開啟度，就能微調主閥的開啟、關閉速（sù）度（dù）。另（lìng）外，在閥套和閥門出口間裝有一隻手動控製球（qiú）閥，當斷（duàn）電（diàn）或電磁閥不能工作（zuò）時，可以通過開閉這（zhè）隻球（qiú）閥來開閉主閥。

DYF係列多功能電液（yè）閥除可用球（qiú）閥微調主閥響應外，還（hái）可通過（guò）控（kòng）製器控製主閥開閉時間，實一多段開閉功能。

電液閥的自動控製過程可參（cān）照下麵的圖表進行。

DYF係列多功能電液閥（fá）的（de）原理主閥狀態與電磁閥狀態對照表

DYF係列多功能電液閥的原（yuán）理啟動和調節
使用DYF係列多功能電液閥進行係統的（de）最初啟動時，建議（yì）按下列步驟有序地進行，以確保係（xì）統工（gōng）作穩定（dìng），正常。
第一（yī）步：首先，必（bì）須把主閥（fá）套內的空氣都排掉。否 則，電液閥在工作時，可能會出（chū）現不（bú）穩（wěn）定或不（bú）靈敏（mǐn）。排氣可通過對係統增壓並鬆（sōng）開閥套上最高的（de）排氣塞直至所有的空氣都排出。安裝在豎（shù）管道上的電液閥，也許還有必要鬆開閥套上的法蘭（lán）。安裝在橫管道路上電液閥，通常在閥經過幾次啟動後，閥套內的全部空（kōng）氣將會自動排出。
第二步：限（xiàn）定流量一定要正確地設在電腦控製器中，這（zhè）樣以便防止儀表超速，並可調節電液閥的流量。控製器無法限定流量的，可將管路上的閘閥關小（xiǎo）。
第三步：將關閉調節（jiē）球閥（fá）調到使其打開約1 / 4 ~ 1 / 2，將（jiāng）開啟調節球閥調到完全關閉。
第四步：設定小的（de）發送量，啟動係統發送介質。對電磁線圈（quān）通電。
第五步：慢慢打開開（kāi）啟調節球閥直至主閥（fá）慢慢平穩打開，並保持流量的穩（wěn）定性。
第六步：觀察介質發送過程中的（de）流動穩定性和（hé）電液閥關（guān）閉時的情況。如果流動穩定性和（hé）關閉速度是可以接受的，可進如下一步。如果不可以接受（shòu），繼續調（diào）節關閉調節球閥。進（jìn）一步打開，可加快主閥（fá）的（de）關閉速度（dù）；進一（yī）步關閉，可（kě）減慢（màn）主閥關閉速度。
第七（qī）步；如果打開速度可接受，可進入下一步。如果打開速度不可（kě）以接（jiē）受，可繼續調節開（kāi）啟調節（jiē）球（qiú）閥。進一步打（dǎ）開，可加快主閥的開啟速度,進一步（bù）關閉，可減（jiǎn）慢主閥關閉速度。
第八步：設定一小的發送量（liàng）。觀（guān）察開啟速度，關閉速度和流量是 否 穩定。如不理想，繼續4， 5， 6步驟。

★ 如果管路（lù）介質流速不高（1 0升 / 秒左右（yòu）），建議可按（àn）下列方（fāng）法調（diào）試；
第一步：將主閥中空氣排掉。
第二步：將開啟調節球閥，關閉調節球閥（fá）全部打開（出廠時調好）。
第三步：設定小的（de）發送量發送。觀察（chá）開啟，關閉速度是 滿意，如果（guǒ）關閥太快，管道發生震動，請調小關閉調節球閥。
DYF係列多功能電液閥的原理特別提醒
當（dāng）電腦控製器對電液閥進行多段開關控製時，有時會出現閥打不開（kāi），鎖不住或（huò）關閉早等現象，這通常是由於控（kòng）製（zhì）器設定的分段時間參數不合適。因為電液閥是靠管（guǎn）路液壓啟閉的（de），每根管路的壓力情況都
可能不同，相（xiàng）應的每台閥的響應特性就有可能不同，因此（cǐ）必須根據實際情況對分段時間參數進修正。