奇眾閥（fá）門填料處泄露（lù）的原因（yīn） 
1、填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用； 
2、填料安裝不對，存（cún）在著以小代大、螺旋盤（pán）繞（rào）接頭不良、上緊下鬆等缺陷 
3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性 
4、閥杆（gǎn）精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷 
5、填料圈數不足，壓蓋（gài）未（wèi）壓緊； 
6、壓蓋（gài）、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊； 
7、操作不當，用力過猛等； 
8、壓蓋歪斜，壓蓋與（yǔ）閥杆間空隙過（guò）小或過大，致使閥杆磨損，填料損壞。 
預防、排除方法： 
1、應（yīng）按工況條件選用填料的（de）材料和型式； 
2、按有關規定正確的安裝填料，盤（pán）根（gēn）應逐圈安放壓緊，接（jiē）頭應成30℃或45℃； 
3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換； 
4、閥杆彎曲、磨損後應進矯直、修複，對損壞嚴重（chóng）的應及（jí）時更換； 
5、填料應按規定的（de）圈數（shù）安裝，壓蓋應對稱均勻地（dì）把緊，壓套應有5mm以（yǐ）上的預緊間隙（xì）； 
6、損壞的壓蓋、螺栓（shuān）及其他部件，應及時修複或更換（huàn）； 
7、應遵守操作規程，除撞擊式手（shǒu）輪外（wài），以勻速正常力量操（cāo）作； 
8、應（yīng）均勻對稱擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺栓，壓蓋與閥杆間隙過小，應適當增大其（qí）間隙；壓蓋與閥杆間（jiān）隙過大，應予更（gèng）換。