閥門的作用主要是隔離設備和管道係統、調節流量、防止回流、調節和（hé）排泄壓力，是流體管道係統中控製元件，作用（yòng）非同小可（kě），因此在平時（shí）的（de）使用過程中需要注意閥門的維護與保養。下麵（miàn）給大（dà）家介紹一下閥門日常養護（hù）方法（fǎ）。 
一、閥門的日常保養工作（zuò） 
1、閥門（mén）存放環境需注意，應存放在幹燥通風的室（shì）內，且堵塞通路兩（liǎng）端。 
2、閥門應定期檢查，並（bìng）清除其上的汙物，塗抹塗防（fáng）鏽油在其表麵。 
3、安裝應用後的閥門（mén），應（yīng）對（duì）其進行（háng）定（dìng）期檢修，以確保其正（zhèng）常工作。 
4、應（yīng）查（chá）看閥門密封麵是否磨損，並根據情況（kuàng）進（jìn）行維修或更換。 
5、檢（jiǎn）查閥杆和閥（fá）杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。 
6、應對閥門的（de）密封性能進行試驗（yàn），確保其性能。 
7、運行中的閥門應完好，法（fǎ）蘭和支架上的螺栓齊全（quán），螺紋無損，沒有鬆動現象。 
8、如（rú）手輪丟失，應及時配齊，而不（bú）能夠（gòu）用活（huó）扳手代替。 
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙（xì）。 
10、如果閥門使（shǐ）用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等（děng）汙物沾染（rǎn），則（zé）應（yīng）該為閥杆安裝保護罩。 
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封（fēng）、蓋帽。 
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。 
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。 
二、閥門注脂時的維護保養工作 
在焊（hàn）接前投產前以及投產後的（de）閥門專業養（yǎng）護工作（zuò），為閥門服務於生產運營中起著至關重要的作（zuò）用，正（zhèng）確和有序有效（xiào）的維（wéi）護保養會保護閥門，使閥門正常發揮（huī）功能並且延（yán）長閥門使（shǐ）用壽命。閥門養（yǎng）護工（gōng）作（zuò）看似簡單，其實不（bú）然。工作中常有（yǒu）被忽視的方麵。 
第（dì）一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。 
注（zhù）脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結（jié）方式後，進行注脂（zhī）作業。存在著二種情況：一方（fāng）麵注脂（zhī）量少（shǎo）注脂不足，密封麵因缺少潤滑劑（jì）而加快磨損。另（lìng）一方麵注脂過量，造成浪費。在於沒（méi）有根據閥門類型類別，對不同的（de）閥門密封容量（liàng）進（jìn）行精確的計算（suàn）。可（kě）以以閥門尺寸（cùn）和類（lèi）別算出密封容（róng）量，再合理的注入（rù）適量的（de）潤滑脂。 
第二、閥門（mén）注脂時，常忽略（luè）壓力（lì）問題（tí）。 
在注脂操作時，注脂壓力有（yǒu）規律地呈峰穀變化。壓力過低，密封（fēng）漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內（nèi）脂類硬化或密（mì）封圈與（yǔ）閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低（dī）時，注入的潤（rùn）滑脂（zhī）多（duō）流入閥腔底部，一般發生在小（xiǎo）型閘（zhá）閥。而注脂壓力過高，一方（fāng）麵檢查注脂嘴，如是（shì）脂孔阻塞判明情（qíng）況（kuàng）進行更換;另一方麵是脂類（lèi）硬（yìng）化，要使用清洗（xǐ）液，反複軟（ruǎn）化失效（xiào）的密封脂（zhī），並（bìng）注入新的潤滑（huá）脂置換。此外，密封型號和密（mì）封材質，也影響注脂壓力，不同的（de）密封（fēng）形式有不同的（de）注脂壓力，一（yī）般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封（fēng）。