由於天然氣具有易燃易爆腐蝕（shí）性強等特（tè）點，所（suǒ）以安（ān）裝在地下管網（wǎng）上的天（tiān）然氣閥門必須滿（mǎn）足以下要求，才能保（bǎo）證長期安全運行： 
1.1天然氣閥門材料耐腐（fǔ）蝕性能（néng）天然氣閥門的性能與選（xuǎn）型攻略 
管線輸送的天然氣在脫硫（liú）前含有大量的硫（liú）化氫（這是一種（zhǒng）有毒且腐蝕性（xìng）極強的（de）氣體，它和鐵反（fǎn）應生成硫化鐵，呈片狀剝落（luò），腐蝕機械設備）。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘（cán）存的硫化氫。因此管線（xiàn）閥門選（xuǎn）材要選抗硫的耐腐蝕材料。 
1.2天然氣閥門結構合理性（xìng） 
埋地燃氣（qì）閥門應為全通徑設計，降低流（liú）阻，便於通過管（guǎn）道清掃器或管道（dào）探（tàn）測（cè）器,同時節（jiē）約運行成（chéng）本（běn）；盡可能（néng）降低結構高度以便節約安裝成本；閥門頂部應裝有全封閉的啟閉指示器（qì），便於操作者隨時看清閥門所處狀態，以避免誤操作。 
1.3天（tiān）然氣閥門密封性好壞 
天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，CJ3055-95《城鎮燃氣閥門的實驗與檢驗》標準規定：軟密封閥（fá）門（mén）在1.1倍公稱額定使用壓力下不（bú）允許有任何察覺（jiào）的內（nèi）泄漏、硬密封閥門在1.1倍公稱（chēng）額定使用壓力下允許的內泄漏量（liàng）小於0.3DNmm3/s。至於外泄漏（lòu）是絕對不允許的。通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結構（gòu）。為了保證（zhèng）管線閥（fá）門的密（mì）封性（xìng）能，要求密封副具有優良的耐腐蝕性（xìng）、耐磨性、自潤性及彈性。 
1.4天然氣閥門操作方便 
地下管線閥門絕大（dà）多（duō）數為人力啟閉，因此要求閥門的啟閉扭矩小，全程轉圈數不能太多，便於事故發生後能夠盡（jìn）快切斷氣源（yuán）。 
1.5天然氣閥（fá）門維護（hù）簡單 
閥門（mén）的零部件設計應考慮采用少（shǎo）維護、免維護（hù）結構，盡可能減（jiǎn）少檢修保養的工作量，減少因閥門檢修保養而封閉道（dào）路，影響交（jiāo）通的情況發生。 
2.1幾種常用天（tiān）然（rán）氣閥門（mén）對比分析 
目（mù）前我國天然氣行業使用的燃氣閥門從結構形式上分主要有三個大類，即閘閥、球閥、蝶閥等。下麵從三個方麵對這（zhè）幾種閥（fá）門進行分析比較： 
2.2天然氣閥門工作原理及結（jié）構特點比較 
閘閥是通過閘板的上下移動，來啟閉（bì）閥門，以實（shí）現管線上某一部位係統需（xū）要“全開、全關（guān）”控製，且滿（mǎn）足介（jiè）質通（tōng）過隻產生微小的壓力降要求。閘閥通常（cháng）適用於不需要經常啟閉（bì），而且保持閘板全開或全閉（bì）的工況。不適用於作為調節或節流（liú）使用。閘（zhá）閥一般為（wéi）全通徑（jìng）設計（jì），流通阻力小，可通過清掃球和管道探測器。閘閥結構（gòu）高度（dù）較高（一般為管徑的3—5倍），適合管道埋深較深（shēn）的情況（kuàng）。 
球閥是靠旋轉球體來使閥門啟（qǐ）閉（開、閉（bì）隻須（xū）旋轉90°）。球閥開（kāi）關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密（mì）封可靠，密封麵與球麵常在閉合狀態，不易（yì）被介質（zhì）衝蝕，在各行業得到廣泛的（de）應用。其結構（gòu）簡（jiǎn）單、維修（xiū）方便，全通徑設計，流通阻力小，可通過清掃球和管（guǎn）道探測（cè）器。 
蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的，其流動控製元件是一個（gè）有傾角的盤，圓盤固定在心軸上，並以旋轉心軸來控製啟閉（bì），閥座固定於（yú）閥體壁上。其閥體為薄餅型，適用於調節介質流量。蝶閥結構體積小（xiǎo），重量輕，易操作，但流通阻力大且（qiě）不（bú）能通（tōng）過清（qīng）掃球和管道（dào）探（tàn）測器。 
從以上（shàng）結構特點及工（gōng）作原理來分析，閘閥和球閥（fá）比較（jiào）適合應用於天然氣（qì）管道。 
2.3天然氣閥門（mén）經（jīng）濟性比較（jiào） 
我們以安裝一個額定壓力為4公斤，公稱直徑為DN200的閥門所需的費用進行經濟性比較得出（chū），使用球閥造價最高，約為閘閥及蝶閥費用的三倍。閘（zhá）閥雖然價格比蝶閥高出很多（約為蝶閥的4倍），但是（shì）由於（yú）此（cǐ）種閘閥可直（zhí）埋，所以節約了大量的安裝費用，從而使閘閥（fá）與（yǔ）蝶（dié）閥的整體費用相近。而從多年（nián）的使用結果來（lái）看閘閥的性能及使用壽命（mìng）遠遠優於蝶（dié）閥。所以從這一環節看（kàn），閘閥應為首（shǒu）選閥（fá）門。 
2.4天然氣閥門（mén）安全（quán）性比（bǐ）較 
隨（suí）著技術水平的不斷提高，各種閘閥的安全性也不斷得到提高。平行雙閘板閘閥內部裝有閥杆保護套，使閥杆不受介質的侵蝕；殼體采用（yòng）特殊設計的"鼠籠框架式加強筋"，減輕了閥門總體重量，增強了殼體強度和剛（gāng）度；彈性（xìng）密封閘（zhá）閥采用彈性硬密封，閥（fá）門全開或全關時，密封副完全把介質同閥門內腔隔離（lí）開來使閘閥具有耐火、耐高溫、耐腐蝕的特點。閘閥帶（dài）有全封閉的啟閉指示器，使操（cāo）作者清楚（chǔ）了解閥門（mén）所（suǒ）處（chù）狀態。 
球閥也具有耐火性，耐高溫（wēn）的特性。火災高溫燒毀密封座上的聚四氟乙烯材料後（hòu），金屬（shǔ）密封座（zuò）及各（gè）個密封部位均能形成金屬對金屬的密（mì）封結構（gòu），阻（zǔ）止燃氣介質擴散，防止災情繼續擴大；另外它還具有防（fáng）靜電結構（gòu），使球閥在啟閉過程中形成的靜電導入地下（xià），避免靜電積聚點燃介質，確保設備安全；球閥有限位加鎖機構，可防止操作（zuò）員誤操作或非法操作。 
蝶閥的密封副隔離寬度太窄，容易（yì）造成閥瓣關閉過程中過頭或不到位，影響密封；另外，由於密封副中-部分是橡（xiàng）膠或聚四（sì）氟乙烯，在氣（qì）體衝刷中（zhōng）易（yì）損壞或脫落（luò），且遇火遇高溫（wēn）易損壞，使用年限短。 
從以（yǐ）上的分析結果我們可以看出，無論從哪個角度（dù）來說蝶閥都不太適用於埋地燃氣管道。但（dàn）因（yīn）空間條件限製時，隻能選（xuǎn）用蝶閥。選蝶閥時應選用多偏心優質蝶閥，密封材料選用聚四氟（fú）乙烯或硬密（mì）封，調試（shì）時必須準確調整到（dào）關閉位置。 
閘閥和球閥從結構特性和安全性來說都（dōu）比較（jiào）適用於埋（mái）地（dì）天然氣管道。但它們也都有各自的缺點。球閥（fá）從設計到製（zhì）造都需要較高的技術水平，因此其造價較高。閘閥啟閉（bì）時需要旋轉很多圈，啟（qǐ）閉用時較長。所以我們在選用閥門時應綜合（hé）各方麵的因素，在保證（zhèng）安全可靠的情況（kuàng）下，盡量地節約成本（běn），從這個角度出發，我們應（yīng）根據燃氣特（tè）性和管線的使用壓（yā）力合（hé）理選（xuǎn）用閥門，既能滿足管線（xiàn）的安全運行又能達到減（jiǎn）少造價，物盡其用的目的（de）。