在焊接前投產前（qián）以及投產後（hòu）的閥門專業（yè）養護工作，為閥門服務於生產運營中（zhōng）起著至關重要（yào）的作用（yòng），正確和（hé）有序有效的維（wéi）護（hù）保養會保（bǎo）護閥門，使（shǐ）閥（fá）門正常發揮功能並且延長（zhǎng）閥門使用（yòng）壽命。閥門養（yǎng）護工作看似（sì）簡單，其（qí）實不然。工作中常（cháng）有（yǒu）被忽視的方麵。 
第一、閥門注（zhù）脂時（shí），常常忽（hū）視注脂量的問題。注脂槍加（jiā）油後，操作人員選（xuǎn）擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：一方麵注脂量少注脂不足（zú），密封麵因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方（fāng）麵（miàn）注脂過量（liàng），造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門（mén）密封容量進行精確的計算。可以以（yǐ）閥門尺寸和類別算出密封（fēng）容量，再合理的注（zhù）入適量的潤滑脂。 
第二、閥門注脂時，常（cháng）忽略壓力問題。在注脂（zhī）操作時，注脂（zhī）壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力（lì）過高，注脂口堵塞、密封內脂（zhī）類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死（sǐ）。通常注脂（zhī）壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥（fá）腔（qiāng）底部，一般發生在小型閘（zhá）閥。而注脂壓力過高，一方麵檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明（míng）情況進行更換；另一方麵是脂類硬化，要使（shǐ）用清洗液，反複軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封（fēng）型號和密封（fēng）材質，也影（yǐng）響注脂壓力，不（bú）同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封（fēng）。 
第三、閥門注脂時，注意閥門在開關（guān）位的（de）問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀（zhuàng）態，特（tè）殊（shū）情況下選擇關閉保養（yǎng）。其他閥門也不能一概以開位（wèi）論處。閘（zhá）閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽（cáo）溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或（huò）閥腔，造（zào）成浪費。 
第四、閥門注脂時，常忽略（luè）注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有（yǒu）時需開啟或關（guān）閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認（rèn）閥門閥球或閘板表麵潤滑均（jun1）勻。 
第（dì）五、注脂時，要注意閥體排汙和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先（xiān）進行（háng）排汙泄壓，以利於注脂工（gōng）作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充（chōng）分置（zhì）換出（chū）來。及（jí）時泄（xiè）掉閥腔壓（yā）力，也保障了閥門使（shǐ）用安全（quán）。注脂（zhī）結束後，一定要擰緊排汙和泄壓絲堵，以防意外發生。 
第六、注脂時，要注意出脂均勻（yún）的問題。正常注脂時，距離（lí）注脂口最近的出脂孔先出脂，然後到低點，最後是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處（chù）理。 
第七、注脂時也要觀察閥門通（tōng）徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如（rú）果存在開位過盈，可向裏（lǐ）調整開位限位（wèi）器，確認（rèn）通徑平直後鎖定。調整限位不（bú）可隻追求開或關一（yī）方位置，要（yào）整體考（kǎo）慮（lǜ）。如果（guǒ）開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到（dào）位，也要（yào）考慮開位相應（yīng）的調整。確保（bǎo）閥門（mén）的直角行（háng）程。 
第八、注脂後，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口（kǒu）處脂類氧（yǎng）化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次操作時應用。 
第九、注脂時，也要考慮在今後油品順（shùn）序輸送中具體問題（tí）具體對待。鑒於柴油與汽油（yóu）不同的品質，應考慮汽油（yóu）的衝刷和分解能力（lì）。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時（shí），及時（shí）補充潤滑脂，防止磨損情況發生。 
第十、注脂時，不要忽略閥（fá）杆部位的注脂。閥軸部（bù）位有滑動軸（zhóu）套（tào）或填料，也需要保持（chí）潤滑狀態，以減小（xiǎo）操作時的摩（mó）擦阻力（lì），如不能確保潤滑，則電動操作（zuò）時扭矩加大磨損部件，手動操作（zuò）時開關費力（lì）。 
第十一、有些球閥閥體上標（biāo）有箭頭（tóu），如果沒有附（fù）帶英（yīng）文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向（xiàng）參考，閥門自（zì）泄方向相（xiàng）反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。 
第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題（tí）。尤其在雨季滲入的雨水（shuǐ）。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽，二是冬季凍結。造（zào）成電動閥操作時扭矩（jǔ）過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩（jǔ）保（bǎo）護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金（jīn）部件。 
綜上所（suǒ）述，閥門（mén）維護保養真正地（dì）以科學的態度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的（de）目的（de）。