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1範圍本標準規定了DN(公(gōng)稱尺寸)的定義和係列。本標(biāo)準(zhǔn)適用於使用DN標識的相(xiàng)關標準中規定的管道元件。注:也可以使用與本標準不同的其他標識尺寸方法,例如(rú)螺紋、壓配(pèi)、承插焊或對(duì)接焊的管道元件,可(kě)用NPS(公稱管子尺寸)、OD(外徑(jìng))、ID(內徑)或G(管螺紋尺寸標記)等標識(shí)的管道元件。2定義DN:用於管道係統元件的(de)字母和數字組合的(de)尺寸標識。它由字母DN和後跟無(wú)因次的整(zhěng)數數字組成(chéng)。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑(用mm表示)等特征尺寸直接相關。注1:除在相關(guān)標準中(zhōng)另有規定,字(zì)母DN後(hòu)麵的數字不代表測量值,也不能用於計算目的。注2:采用DN標識係統的(de)那些標準,應給出DN與(yǔ)管道元件的(de)尺寸的關係。
1範圍
本標準規定了閥門(mén)的檢驗與壓力試驗要求。
本標準適用於金屬密封副、彈性密封副和非(fēi)金屬密封副(如陶瓷)的閘閥(fá)、截(jié)止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。經供需雙方同意後也可適用於其他類(lèi)型的閥門。
彈性密封副是指:
(1)軟密封副、固體(tǐ)和半固體(tǐ)潤滑脂類(lèi)組成的密封副(fù)(如油(yóu)封旋(xuán)塞閥(fá));
(2)非金屬和金屬材料(liào)組成的密封副;
(3)按(àn)表3規定的(de)彈性密封泄漏率的其(qí)他類型密封副。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用(yòng)而構成為(wéi)本標(biāo)準的條文(wén)。本標準(zhǔn)出版時,所示版本均(jun1)為有效/所(suǒ)有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下(xià)列標準較新版本的可(kě)能性。
JB/T7927-1999閥門鑄鋼件外觀質量要求
3術語
3.1單向密封(fēng)
在(zài)閥門關閉後,介質須從閥門兩端的某個方(fāng)向上進入,閥(fá)門的密封副才(cái)能保持密封;
3.2雙向密封(fēng)
不論(lùn)介質從閥門兩端的哪一方向進(jìn)入(rù),在閥門關閉(bì)後,閥門密封副都能保持密(mì)封;
4檢驗
4.1在閥門製造廠內的檢驗。
買方在(zài)訂貨合同中規定,需要在製造(zào)廠檢驗閥門,買方檢驗員在所訂閥(fá)門製造期間,可隨時進入廠內進行檢驗。
4.2在閥門製造廠外(wài)的檢驗(yàn)
如(rú)買方規定,檢驗包(bāo)括在閥門製(zhì)造廠以外製造的(de)殼體部件,這些部件(jiàn)應在其原製造廠受到買方檢驗員的(de)檢驗。
4.3檢查通知
買方要求檢(jiǎn)驗(yàn)時,閥門製造廠(chǎng)應根據所要求的試驗項目(mù),在檢驗(yàn)前7日,按訂貨(huò)合同所列地址通知(zhī)買方。如果要求(qiú)在(zài)閥門製造廠外檢驗,製(zhì)造(zào)廠也應提前7日通知買方。
4.4檢查範圍
如果在(zài)訂貨合(hé)同中沒有(yǒu)規定其他附加項目買方的檢(jiǎn)驗應限於以下內容:
a)按訂貨合同規定,使用非破壞性檢驗(yàn)工具和方法,在裝配過程中對閥門進行(háng)檢查;
b)鑄(zhù)件的外觀檢查應符合JB/T7929的規定;
c)“必須”的和“任選”的(de)壓力試驗;
d)其它的(de)補充檢驗(見4.6);
e)審查(chá)加工記錄(lù)和無損檢驗記(jì)錄(包括規定的射線檢驗(yàn)記錄)。
注:所有的檢驗均(jun1)應(yīng)根據相應標準編製(zhì)的書(shū)麵(miàn)程序進行。
4.5檢驗
4.5.1閥(fá)門製造廠(chǎng)應對所有閥體(tǐ)、閥蓋和(hé)密封(fēng)件的鑄件進行外觀檢查,保證符合JB/T7929的規定。
4.5.2閥門製造廠應對每台閥門進行檢驗,以保證(zhèng)符合(hé)本標準及相關產品標準的規定。
4.6補充檢驗
其它的補充檢驗是在訂貨合同有規定時才進行,具體要求按(àn)買賣雙方商定的(de)程序和要求進行,檢驗應在(zài)買方檢驗(yàn)員目睹下由製造廠進(jìn)行。
5壓力試驗
5.1試驗地點(diǎn)
壓力(lì)試驗應由閥門製造廠(chǎng)在閥門製造廠(chǎng)內進行。
5.2試驗設備
用於進行壓力試驗的設(shè)備(bèi),試驗時不應有施加影響閥座密封的外(wài)力。
5.3試驗要求
5.3.1每台閥門應按表1或(huò)表2的要求進(jìn)行壓力試驗。
5.3.2公稱通徑小於或等於100mm、公稱壓力小於或等於25.0MPa及公稱通徑大於或等於125mm、公稱壓力小於可等於10.0Mpa的(de)閥門應按表1進(jìn)行試驗。
5.3.3公稱通徑小於或等於(yú)100mm、公稱壓力大(dà)於25.0Mpa和公稱通徑大於或(huò)等於125mm、公稱壓力大於10.0Mpa的閥門應按表2進行試驗。