切斷閥在現場使用中，往往會浮現調節閥切斷不好、泄漏大等故（gù）障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，絕（jué）大部分都（dōu）是由（yóu）於調節（jiē）閥的結構缺陷和選型不當造成的。
在切斷效果方麵，角（jiǎo）行程閥比直行程閥（如（rú）單座閥、套筒閥、閘閥等）結構（gòu）更簡樸、密封效果更可（kě）靠、更具有優越性（xìng）。比較有代表（biǎo）性的有三偏心硬（yìng）密封蝶閥（fá）、球閥等。
　　密封材料的選擇
　　1）軟密封:除耐腐蝕的襯裏（lǐ）閥門外，普（pǔ）通的軟密封閥指閥芯（xīn）或閥座兩者之一采用（yòng）金屬材料（主要為聚四（sì）氟乙烯和橡膠等）的密封形式的（de）閥。軟密封閥密封（fēng）效（xiào）果佳，但在管道安裝（zhuāng）、係統的（de）清洗（xǐ）中都有可能留下或多或（huò）少不幹淨的雜物（wù）（如（rú）焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃（huá）傷，使泄漏量增加，密封（fēng）可靠性差。所（suǒ）以（yǐ），選擇軟密封結構必須考慮介質（zhì）的清潔和投運前嚴格衝洗管道。

　　2） 硬密封:
硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥（fá）的佳選擇。這種方式在考慮密封性的（de）同時也考慮了使用壽命和可（kě）靠性（xìng），雖然出廠（chǎng）指（zhǐ）標惟獨10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿意嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考（kǎo）慮（lǜ）更合算（suàn）。
　　切斷閥的可靠性
　　1）
軟密封，切斷效果好，但不相宜用（yòng）於顆（kē）粒介質，一旦劃傷（shāng），泄漏（lòu）會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。"O"型（xíng）球（qiú）閥硬（yìng）密封（fēng）可達10-5，三偏心蝶閥可達零泄（xiè）漏。
　　2）
對密封耐磨性的（de）考慮：除選硬密封外（wài），對泄漏要求10-4以上的切斷型調節閥（fá），必須堆焊耐（nài）磨合金以提高密封的耐磨性、耐衝蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
　　3）
對（duì）高溫（wēn）介質的（de）切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改（gǎi）變裝配時建立的密封比壓。過緊，密（mì）封麵會卡信，運（yùn）動時（shí）會嚴峻檫傷，拉傷；過鬆，密封壓不夠，兩種情況（kuàng）泄漏（lòu）都會（huì）急（jí）劇增加。解決的好辦法是（shì）用彈性閥座來吸收這一（yī）變化造成的差異。通（tōng）常有三種彈性方案：①彈簧式（shì）；②薄片式柔性金屬環；③剛柔相濟的彈性閥座。後者好，既有柔（róu）性克服熱膨脹，又有剛度並堆焊（hàn）耐磨（mó）合金來提高（gāo）耐磨麵的可靠性。
　　4） 對含顆粒的衝蝕介質，要考慮閥芯避開高速介質（zhì）的直接衝蝕。
　　5） 對於硬密封，必須有足夠的硬度差，同（tóng）一（yī）硬度材料"互不相（xiàng）讓"，很容易劃傷而引起泄漏。