電動調節（jiē）閥長期使用後，電動調節閥的性能會明顯下降，造（zào）成這種情況的原因是什麽？事實上，造成這種情況的原因是氣動閥沒有及（jí）時清洗，那麽如何準確地清洗電動調節閥呢？電動調節閥創造商會讓（ràng）每個人都了解它。電動調節閥（fá）與傳統的（de）氣動調（diào）節閥相比具有明顯的長處：電動調（diào）節閥節能（隻在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快（kuài）捷方（fāng）便（無（wú）需複雜（zá）的氣動（dòng）管路和藹泵工作站）。閥門按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為（wéi）線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。電動調節閥是工業自動化過程控製中的（de）重要執行（háng）單元（yuán）儀表。隨著（zhe）工業領域的自動化程度越來越高，正被越來越多（duō）的應用在各種工業生（shēng）產領域中。
1、吹掃壓力普通不得超過管道（dào）係統（tǒng）工作壓力，且不得低（dī）於工作壓力的（de）25%，大型管道不應低於（yú）0.6mpa。
2、吹洗方（fāng）法應根據（jù）對閥門管道（dào）的使用要求、管內輸送介質的種類、管道內表（biǎo）麵的髒汙程度確定。吹洗順序（xù）普通按主管，支管，疏排管依次（cì）進行。
3、吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應用錘敲擊管壁（bì），特殊對焊縫，死角和管底部件應重點敲打（dǎ），但不得損傷管子。
4、吹洗合格後（hòu），應認真填寫（xiě）吹洗記錄，並注意除做些規（guī）定（dìng）的（de）檢查及恢（huī）複（fù）工作外，不得再進行影響管內清潔（jié）的其他作業。
5、吹洗時，要求至管（guǎn）內排出清潔水（shuǐ）為止。當用壓縮空氣吹掃時，應保證係統內介質流速（sù）不小於20m/s，將白紙或白布置於排出口檢（jiǎn）查，如5min內其上無鐵鏽、塵（chén）土及其他髒物（wù）痕跡為（wéi）合（hé）格。
6、閥門管（guǎn）道係統中不允許吹洗的管件（jiàn），如節流閥、儀表、過濾器、止（zhǐ）回閥等，應暫時拆下（xià）妥善保管（guǎn），暫時用短管接通，待吹洗合格後再重新裝上。不允（yǔn）許吹洗的設備及管道應與吹洗係統（tǒng）隔離。
因此，在清（qīng）洗（xǐ）電動調節閥時（shí），要（yào）遵循合理的步驟，以保證良好的清洗效果。