氣動調節閥（fá）的工作原理
調節閥同（tóng）孔板（bǎn）一樣，是局部（bù）阻力元件。與孔板不同的（de）是，調節閥的節流麵積可以由閥芯的挪（nuó）移來改變，是可變的節流元件。因此，可以將調節（jiē）閥（fá）模仿成孔（kǒng）板節流形式。對於不可壓縮流體，根據伯（bó）努利方程，調節閥的流（liú）量方程式為

式中，v1，v2——節流前（qián）後流（liú）體（tǐ）速度（dù）；p1，p2——節流前後流體壓力；A——節流管件截麵（miàn）積；qVg——體積流量；ε——阻力係數；g——重力加速（sù）度；ρ——流體密度；γF——重度；KV，CV——流量係數，海內普（pǔ）通用KV表（biǎo）示，國際上用CV表示。
調節閥由執行機構和閥門兩部分組成，本文以氣動調節（jiē）閥為例，按其（qí）執機（jī）構形式可分為薄膜式調節閥、活塞式調節閥和長行程調節（jiē）閥；按閥體結構形式可分為單座閥、雙座閥、角閥、三（sān）通閥、偏心旋轉閥、蝶閥、球閥、快速切斷閥等。
氣動調節閥原理
2 氣動調節閥的計算選型
2.1 初選閥型
閥型選擇重要（yào）且複雜，初選閥型主要包括計算流量係數、預估噪聲等，初步選擇閥體結構型式。若計算不符合要求，還應重新選閥型，並重複計（jì）算，直至滿意要求。
2.1.1 確定工藝條件
調（diào）節閥的選型首先要確定使用條件，包括介質性質及主（zhǔ）要物化參數，流量、壓力（lì）、溫度等（děng）工藝參數，配管情況(型式、閥前（qián）後管（guǎn）徑、係統阻（zǔ）力計算等)，自控對象類（lèi）型及特點，調節性能要求等，初（chū）選閥型的特點及適用（yòng）場合（hé）可參考表1所列內容。
初選閥型的特點及適用場合
單座閥(VP,JP):泄漏量小，允許壓差小，JP型閥具有（yǒu）體積小、質量輕等特點。適用於普通流體，要求泄漏（lòu）量小或切斷（duàn）場（chǎng）合；
雙座閥(VN):不平衡（héng）力小，允許壓差較單座閥大；流路複（fù）雜，流量（liàng）係數比VP型閥大；泄漏量大；適用於壓差較大，對泄漏量要求不嚴的普通流體；
套筒閥(VM,JM):穩定性好，允許壓差較大，易維護；適用於普通流體；
角形閥(VS):流路簡樸，便於自（zì）淨和清洗；適用於高黏（nián）度、含顆粒等的介質（zhì），特殊適用於要求直（zhí）角連接場合偏心旋轉閥；
偏心旋轉閥(VZ)體積小、質量輕、密（mì）封性強；適用於泄漏量小，允許壓差較大場合；
蝶閥(vw):結構緊湊（còu）、質量輕、流量係數大、價格低；適用於大流量、低壓力、泄漏量要求不高的場合，尤其適用於濃濁漿狀及含懸浮顆（kē）粒的流體（tǐ）控製；
球閥(VP,JP)結構緊（jǐn）湊（còu）、質量輕、流（liú）量係數大、密封性好（hǎo）；適用於要求切斷（duàn）及紙漿、汙水和含有纖維質、顆粒物等介質控製。
2.1.2 調節閥閥型初選
根據2.1.1條中選定的閥型，確（què）定調節閥流向及流量特（tè）性（xìng），見表2所列，查詢產品說明書或有關資料，查取所需的管徑、壓力等級等（děng）參數及閥（fá）特性參數，如液體壓力恢複（fù）係數FL，壓差比係數XT等。不同廠家對調節閥FL，XT的（de）取值略有差別，可參考《調（diào）節閥口（kǒu）徑計算指南》[1]和廠家樣本確定的FL和XT取值。