氣動套筒調節閥在（zài）過程控製中的作用是人所共知的（de），在許（xǔ）多控製過程中要求（qiú）氣動套筒調節閥在故障時處於某一個位置，以保護（hù）工藝（yì）過程不浮現事故，這就要求氣動套筒（tǒng）調節閥在設計上實現故障安全的三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。　　　　
對於氣動（dòng）調節閥來（lái）說，比較簡樸，斷信號時，可以根據控製模塊的設定而停（tíng）留在（zài）全開、全（quán）關、保持中的任一位置，而斷電時，自然停（tíng）留在故（gù）障位置，或帶有複位裝置的（de）電動執行器也可將閥位運行到全開或全關。但是對於氣動套筒調節閥來（lái）說，情況就比較複雜了，氣動套筒調節閥的三（sān）斷保（bǎo）位方法，希翼能對大家有所幫助。　　　　
普通來說（shuō），我們（men）在選擇氣動套筒（tǒng）薄膜調節閥時，都要先確定選氣開還（hái）是氣閉，這就是（shì）選擇調節閥斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調節閥（fá），反之則選常閉（氣開）式調（diào）節閥。這隻是一個（gè）粗淺的方案，如果工藝要求（qiú）斷氣、斷電、斷信號的三（sān）斷保護，則調節閥就需要配置一些（xiē）附件來組成一個保護係統才幹實（shí）現控製要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。　　　　

一、氣動套筒薄膜調節閥方案（調節閥配用電－氣閥門定位器）
主（zhǔ）要由氣動（dòng）套筒調節閥、氣閥門定位（wèi）器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信（xìn）號返回器等組成。其工作原（yuán）理如下（xià）：　　　　
1、斷氣源：當控製係統氣源故障（失氣）時，套筒保位閥自動關閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號（hào）壓力與（yǔ）控製閥彈（dàn）簧產（chǎn）生的反（fǎn）力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在故障位（wèi）置。該保位閥應設定在略低於氣源的小值時啟動。　　　　
2、斷（duàn）電（diàn）源：當控製係統電源故障（失電）時，失電（信號（hào））比較器控製單電控電磁換向閥的輸出（chū）電壓消失，單電控（kòng）電磁換向閥（fá）失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器（qì）的輸出信號壓力鎖（suǒ）定在氣動控製閥的（de）膜室（shì）內，輸出信號（hào）壓力與控製閥彈簧產（chǎn）生的反力相平衡，氣動控製（zhì）閥的閥位保持在故障位（wèi）置。　　　　
3、斷信號：當控製（zhì）係統信號故障（失（shī）信號）時，失電（信號）比較器檢測到後，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的（de）滑閥在複（fù）位彈簧的（de）作（zuò）用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排（pái）空，氣動保位閥關閉（bì），將定位器的輸出信號壓力鎖定（dìng）在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力與控製閥彈簧產生的反力相平衡，氣動（dòng）控製閥的閥位保持在故（gù）障位置。　　　　
位置反饋（kuì）信號由閥位信號返回器（qì）給出。　　　　
長處：“三斷”保護啟動時，係統（tǒng）反應較（jiào）快，動作迅速。　　　　
缺點：電磁閥（fá）長期帶電，影響使用壽命（mìng）。配用附件較多，安裝、調試複雜一些，閥位（wèi）反饋需另配閥位信號返回器，在配用手輪的情（qíng）況下，比較複雜。　　　　氣動套筒調節閥　　　
二、雙作（zuò）用氣動套筒調節閥方案（調節閥配用電（diàn）－氣閥門定位器）　　　　
主要由控製閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減（jiǎn）壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：　　　　
當控製係（xì）統（tǒng）氣源故障（失（shī）氣）時，自（zì）鎖閥（其作用方式與保（bǎo）位閥相反）自動打開（kāi），將氣控換向閥的控製氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作（zuò）用下複位，兩個氣控換向閥中的其中一（yī）個排氣，另一個（gè）進氣，單向閥（fá）關閉，氣源由儲（chǔ）氣罐中儲存的（de）氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關或全（quán）開。全關或（huò）全開的轉換可通過（guò）調整氣控（kòng）換向閥的連接方式實現。　　　　
如果要實現（xiàn）閥門保位，加裝氣動保位閥並改變（biàn）管路連接，用自鎖閥直接控製保位閥，取消（xiāo）氣控換向（xiàng）閥、單向閥、儲氣罐即可。　　　　
若要（yào）實現斷氣源時（shí），能夠保證閥門有若幹次的動作，可采用以（yǐ）下方案。　　　　
由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止（zhǐ）閥等組成。其工（gōng）作原理如下：　　　　
當氣源（yuán）故障（失（shī）氣）時（shí），單向閥關閉，閉鎖閥（fá）失氣，在閉（bì）鎖閥的滑閥在彈簧的作用下複位，氣路換向（xiàng），斷開係統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保（bǎo）證閥（fá）門有若幹次動作，實現延續控（kòng）製的目的。由於儲氣罐的（de）容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨（suí）著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配（pèi）用儲氣罐的容量應比普通保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣（qì）源時，閥門動作的次數（shù）與儲（chǔ）氣罐的容量有關。　　　　
對於氣動套筒薄膜調節閥的保位方案，還有一個可（kě）供參考：在（zài）定位器和執行器之（zhī）間串（chuàn）聯保（bǎo）位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時（shí）用保位（wèi）閥（fá）來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進行連鎖（在控製程序中設定），即（jí）定位器有信號，電磁閥必（bì）有電，定位器一（yī）旦失信號，電磁閥（fá）必須即將斷電。
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