氣動調節閥直接控製介質，又是自動控製的終端元件，因（yīn）此除了氣動調節閥本身發生的故障外，所有控製（zhì）儀表發生的故障或誤操作，都集中（zhōng）表現在調節閥上。接（jiē）下來由奇（qí）眾（zhòng）氣動調節閥廠家氣動調（diào）節閥七大故障（zhàng）維護操作（zuò）。

氣動調（diào）節閥沒有（yǒu）動作
1.氣源故障，供氣管嚴（yán）峻漏氣。
2.輸入信號消失。
3.定位器，轉換器故障。
4.薄膜破裂，彈簧（huáng）斷裂。
5.閥杆，閥芯卡死等。
檢查方法：首先檢查（chá）上遊儀表,從信號（hào）-轉換器-定（dìng）位器。查氣源壓力，供氣量。執行機構中是否漏氣。後查閥。
氣動調節閥動作遲緩（huǎn）
1.氣源壓力低。
2.膜片，活塞環漏氣。
3.填料太（tài）緊，閥杆變形（xíng）。
4.定位器響應性能差。
查氣源，定（dìng）位器性能。膜片，活塞環是否漏氣。檢查（chá）填料壓蓋。後檢（jiǎn）查閥芯，閥杆。
氣動調節閥不能全關
1.輸入信號有（yǒu）問題。
2.操作氣壓不足或彈簧力不足。
3.定位器調試時未到全行程。
4.工況（kuàng）壓差大於設計壓差。
5.閥座（zuò），閥（fá）芯上有雜（zá）物。
與上麵一樣查信號,氣源。查工況（kuàng）的（de）介質壓差。核對彈簧壓力範圍。校驗定位器。
氣動調節閥（fá）關閉時泄漏大
1.執（zhí）行機（jī）構推力小，或彈簧（huáng）力不足。
2.閥芯，閥座損壞。
3.閥座（zuò）鬆動，墊片（piàn）衝壞。
4.閥座，閥芯之間有雜物。
調整執行機構，拆（chāi）開檢（jiǎn）查。
氣動調節閥振動（dòng）
1.定位器調整不好。
2.閥開度太小，流向不對（duì）。
3.填料太緊。
4.閥芯與（yǔ）導套間隙太大。
5.附近有振動源。
首先查定位器是否振蕩。查流向，開度；調整（zhěng）填料。如開度太（tài）小（xiǎo），間隙太大，待大修時調換閥型號或口徑。查支撐（chēng）和避震結構。
氣動調節填料泄漏
1.填料未壓（yā）緊。
2.填（tián）料材質與介質（zhì）不匹配。
3.閥杆變形毛糙。
4.填料壓（yā）蓋變形。
壓緊填料。核查填（tián）料材（cái）質。拆開閥查（chá）閥杆，壓（yā）蓋（gài）。
氣（qì）動調節閥體（tǐ）墊（diàn）片滲漏
1.擰緊力矩不足（zú）。
2.墊片損壞。
3.密封麵損壞，螺孔中漏。
加大預緊（jǐn）力。拆開檢查（chá）墊片，密封麵和雙頭螺柱的螺孔。
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