石化電動（dòng）調節閥（fá）安裝規範電動（dòng）調節閥（fá）使用要點
⑴石化調節閥屬於現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃範圍，相（xiàng）對濕度≤95%。如（rú）果是安裝在露天（tiān）或（huò）高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施（shī）。
⑵石化（huà）調節閥普通應垂（chuí）直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或（huò）者閥本身自重太大時對閥應增加（jiā）支承件保護。
⑶安裝調節閥的管（guǎn）道普通不要離地麵或地（dì）板太高，在（zài）管道高度大於2 m時應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修。
⑷調（diào）節閥安裝前應（yīng）對管（guǎn）路（lù）進行清洗，排（pái）除汙物（wù）和焊（hàn）渣。安（ān）裝後，為（wéi）保證（zhèng）不使（shǐ）雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質（zhì）時應使所（suǒ）有閥門開（kāi）啟（qǐ），以免雜（zá）質卡住。在使（shǐ）用手輪機構後，應恢複到原來（lái）的（de）空（kōng）檔位置。
⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況（kuàng）下使生產過程能繼承進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特殊注意，電動調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要（yào）求。

⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如（rú）是（shì）隔爆型產品應按《爆炸驚險場所電氣設備安裝規範》要求進行安裝。如現場導線采（cǎi）用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為（wéi）??11.3 mm左右的膠皮安（ān）裝電（diàn）纜線。在使（shǐ）用維修中，在易爆場（chǎng）所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆麵（miàn）進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆麵，檢修後要還原（yuán）成原來的隔爆要求狀態。
⑺執行機構的減速（sù）器拆修後應注（zhù）意加油潤滑，低速電機普通不要拆洗加油。裝配後（hòu）還應檢查閥位與閥位開（kāi）度指（zhǐ）示是否相符。
石化電動調節閥（fá）安裝規（guī）範電（diàn）動調節閥（fá）安裝注意事項
1.石化（huà）電動調節閥安裝前要徹底清洗管路中的汙物、焊渣（zhā），以防運行時，閥芯被汙物卡死。
2.石化電動調節閥安裝位置距離（lí）地麵要有適當的高度,閥的（de）上麵和下麵都有一定的空間,以便於閥的拆裝和修理。3 避免由於安裝不（bú）慎給閥帶來（lái）附加壓（yā）力，如管（guǎn）道與（yǔ）閥不同心或法蘭麵不平行。閥的自重、附近振動、介質溫度和（hé）環境溫度的變化的（de）綜合作用會使（shǐ）法蘭破裂或變形。為避（bì）免此類事故，除消（xiāo）除（chú）上述（shù）外因外，閥（fá）安裝在一段彎（wān）管上，大口徑的閥要加（jiā）以支承（chéng），閥垂直正立安裝在管道上。
奇眾（zhòng）石化（huà）電動調（diào）節閥廠家建議考慮下麵的詳（xiáng）細要（yào）求有12點：
(1)用於操作氣動調（diào）節（jiē）閥的氣源應當（dāng）是無（wú）油和幹燥的，特（tè）殊是帶定位器的閥。
(2)小通徑的（de）調節閥的入口配管要裝配一個適當的過濾器，以便（biàn）過濾掉配（pèi）管係統帶來的雜質，避免損壞閥門。
(3)閥門安裝在係統（tǒng）中時閥（fá）體要避免受過（guò）大壓力，這（zhè）對閥體（tǐ）分離式閥門特殊重（chóng）要（yào）。
(4)在初次開工之前和停（tíng）工檢（jiǎn）修之後，調節閥前要裝上濾網，以便濾去管線內的垢物、鐵鏽和其它雜物。隻要可能，配（pèi）管係統要裝上一個短管接頭，並在安裝（zhuāng）調節閥之（zhī）前衝洗配管係統。
(5)如在多塵埃（āi）的環（huán）境中操作的電動調節閥，環繞著閥杆（gǎn）裝一個橡皮或（huò）塑料罩，以保護閥杆的（de）拋光（guāng）表麵免受損壞。
(6)務必（bì）要遵守創造廠提出（chū）的所有調整和輔助設備的開關位置的說明。例如，在閥門定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開關。
(7)可以設想，即使是好的設計，切斷時（shí）也不可避免地會（huì）積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大驚險性的話，應在電動調節閥的每一側安（ān）裝放空閥和(或)排放閥。
(8)對（duì）於積聚有大量高（gāo）壓物料的閥門，考慮（lǜ）安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門（mén）之間隻積聚少量物料，同時（shí）能夠逐（zhú）步釋放係統的壓力，使在這兩（liǎng）個排放或（huò）放空閥之間的（de）壓力反複積集及排放。注意，在這個過程中調節閥須處（chù）於打開狀態。
(9)如果被排放的流體（tǐ）是驚（jīng）險性氣體（tǐ），放空管線須接到安全（quán）的地方。
(10)如果在電（diàn）動調節閥安裝（zhuāng）以後還需從係統中拆卸下來，要關閉切斷閥並加標記。如果調節閥裏有驚險流體或汙染物，應加上相應標記，以便在拆卸閥門之前進行適當的清洗。
(11)務必按照流動方向（xiàng）的箭（jiàn）頭安裝（zhuāng）調節（jiē）閥。如果創造廠提供的閥門箭（jiàn）頭（tóu）指示的方位是錯誤的，要報告這種情況。
(12)在安裝（zhuāng）之前（qián）要看各家閥門創造廠的詳細說（shuō）明書。石化電動調節閥執行（háng）器安裝規（guī）範執行器（actuator）處於控製環路的（de）終位置，因此也稱為終（zhōng）元件（final element）。執行器用於接受控製器的輸出信號，並控製控製變量變化（huà）。在大多（duō）數工業生產過程控製的應（yīng）用中，執行器采用控製閥。近年（nián）來，隨著變頻（pín）調速技術的應用，一（yī）些控（kòng）製係統已采用變頻器和相應的電動機（泵）等設備組成執行器。生產過程的（de）負荷變化或操作條件改變時，通過檢測元件和變送器（qì）的檢測（cè）和變送，將過程的被控變量送控製器，經控製規律運算後的輸出（chū）送執行器，改變過程中相應的流體流量，使被控（kòng）變量與設定值保持一致。可見，檢測元件（jiàn）和變送器的作用類似於人的眼睛（jīng）。
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