切斷閥是自動化係統中執行機構的一種，由（yóu）多彈簧氣（qì）動薄膜（mó）執行機構或（huò）浮動式（shì）活塞執行機構與調節閥組成，接（jiē）收調節（jiē）儀表的信號，控製工（gōng）藝管道內流體的（de）切斷、接（jiē）通或切換。具有結構簡樸，反應（yīng）敏捷，動作（zuò）可靠等特點。可廣泛（fàn）地應用在石油、化工、冶金等工業生（shēng）產（chǎn）部門。氣動切斷閥的氣源要求經過濾的壓縮空氣，流經閥體內的介質應該（gāi）是無（wú）雜質和無顆粒的液體和藹體。

緊急切斷閥是新型的管道工程的安全配套裝置，主要應（yīng）用（yòng）於以下場合：
1、與可燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣（qì）體泄（xiè）漏時，自動快（kuài）速關閉主供氣（qì）閥（fá）門（mén），切斷燃氣的供應，及時製止惡（è）性事故的 發生。
2、與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控製器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超（chāo）過設定的（de）極限數值時，自（zì）動快速關閉（bì）供氣閥門。
3、與高（gāo）層（céng）建造的中央（yāng）消防報警係統聯（lián）接（jiē），當大廈發生火警時，自動切斷大廈內的燃氣供應，防止煤氣爆（bào）炸的（de）發（fā）生。
4、在城市或工（gōng）廠的燃氣供應管網內設置ZCR燃（rán）氣緊急切（qiē）斷閥，可在中央控製室（shì）內集中控製，遠程遙控緊急關閉事故現場的管線供氣。
切斷閥在現場使用中，往往會（huì）浮現調節閥切斷不好、泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓（yā）差過小而被頂（dǐng）開等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是（shì）由於調節閥的結構缺（quē）陷和選型不當造成的。在切斷效果方麵，角行程閥比直行程閥（如單座閥、套筒閥、閘閥等）結構更簡樸（pǔ）、密封效果更可靠、更具有優越性。比較有代表性的有三偏（piān）心硬密封蝶閥、球閥等。
　　
密封材料的選擇　　
1）軟密封:除耐腐（fǔ）蝕的襯裏閥門外，普通的軟密封閥指閥芯或（huò）閥座兩者之一（yī）采用金屬材料（主要為聚四氟乙烯（xī）和橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果佳，但在管道安裝（zhuāng）、係（xì）統的清（qīng）洗中都有可能留（liú）下或多或少不幹（gàn）淨的雜物（如焊（hàn）渣、鐵屑等），它們流經[調節閥]時，容（róng）易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封（fēng）可靠性差。所以（yǐ），選擇軟密（mì）封結（jié）構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格衝洗（xǐ）管道。　　
2） 硬密封:硬密封再堆焊耐磨合金是切（qiē）斷閥的佳選擇。這種方（fāng）式在考慮密封（fēng）性（xìng）的同時也考（kǎo）慮了使用（yòng）壽命和可靠性，雖然出廠（chǎng）指標惟獨10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的（de）效果，但足以滿意嚴密切斷的要（yào）求，而（ér）且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。　　
切斷閥的可靠性　　
1） 軟密封，切斷效果好，但不相宜用於顆粒介質（zhì），一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。"O"型球閥硬密封可達10-5，三（sān）偏（piān）心蝶閥可達零泄漏。　　
2） 對密封耐磨性的考（kǎo）慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-4以（yǐ）上的切斷型調節閥，必（bì）須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐衝蝕、耐劃（huá）傷的能力，提高閥的壽命。　　
3） 對高溫介（jiè）質的切斷[調（diào）節閥]在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封麵會卡信，運動時會嚴峻檫傷，拉傷；過鬆，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決（jué）的好辦法（fǎ）是（shì）用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性（xìng）方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環；③剛柔相（xiàng）濟的彈性閥座。後者好，既有柔性克服熱膨脹，又有剛度並（bìng）堆焊耐磨合金來提高耐磨麵的可靠性。　　
4） 對含顆（kē）粒（lì）的衝蝕介質，要考慮（lǜ）閥芯避開高速介質的直接衝蝕。　　
5） 對於硬（yìng）密封，必須（xū）有足夠（gòu）的硬度差，同一硬度材料"互不相讓"，很容易劃傷而引起泄漏。