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新聞詳情
2022/5/11
如何選用電動調節閥的(de)產品1. 電動調節閥(fá)選用主要控製參數為公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度範圍、流量係數等。
2. 對於要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關係的嚴格場合,應選用專用調節閥。球閥和蝶閥普通粗(cū)調時可以選用。
3. 閥門的密封性能是(shì)考核閥(fá)門質量優劣的(de)主要指標之一。閥(fá)門的密封性能主要包括兩個方麵,即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件(jiàn)之(zhī)間對介質達到的密封程度(dù)。外漏是指(zhǐ)閥(fá)杆填(tián)料(liào)部位的泄露,中口(kǒu)墊片部位的泄露以及閥體因(yīn)鑄造缺陷造成的泄露(lù)。外漏是不(bú)允許發生的。
4. 調節閥理想流(liú)量特性(xìng)有(yǒu)快開、拋物線、線性、等百分比四種,需根據實際工作流量特性選(xuǎn)擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。
表1 按配管情況(kuàng)選擇閥門的特性
實際(jì)工作(zuò)特性(xìng) 所(suǒ)選流量特性
S=1.0~0.6 直線 直線
S=0.6~0.3 等百分比(bǐ) 等(děng)百分比
S<0.3 直線 等百分比
操縱情況(kuàng) 等百分比,控製不合適
注:S=調(diào)節閥全(quán)開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓(yā)力損失。
為了避免(miǎn)通過閥門的水流速過高並盡量(liàng)節省水(shuǐ)泵功耗(hào),宜使閥門工作狀(zhuàng)態的S≤0.7.
5. 調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流(liú)通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小(xiǎo)。過大,增加工程成本,並且閥門處於低百分比範圍內,調節精度降低,使控(kòng)製性能(néng)變差。過小,增加係統阻力,甚至會(huì)浮現閥門100%開啟時,係統仍無法達到設定的(de)容量要求。
2. 對於要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關係的嚴格場合,應選用專用調節閥。球閥和蝶閥普通粗(cū)調時可以選用。
3. 閥門的密封性能是(shì)考核閥(fá)門質量優劣的(de)主要指標之一。閥(fá)門的密封性能主要包括兩個方麵,即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件(jiàn)之(zhī)間對介質達到的密封程度(dù)。外漏是指(zhǐ)閥(fá)杆填(tián)料(liào)部位的泄露,中口(kǒu)墊片部位的泄露以及閥體因(yīn)鑄造缺陷造成的泄露(lù)。外漏是不(bú)允許發生的。
4. 調節閥理想流(liú)量特性(xìng)有(yǒu)快開、拋物線、線性、等百分比四種,需根據實際工作流量特性選(xuǎn)擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。
表1 按配管情況(kuàng)選擇閥門的特性
實際(jì)工作(zuò)特性(xìng) 所(suǒ)選流量特性
S=1.0~0.6 直線 直線
S=0.6~0.3 等百分比(bǐ) 等(děng)百分比
S<0.3 直線 等百分比
操縱情況(kuàng) 等百分比,控製不合適
注:S=調(diào)節閥全(quán)開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓(yā)力損失。
為了避免(miǎn)通過閥門的水流速過高並盡量(liàng)節省水(shuǐ)泵功耗(hào),宜使閥門工作狀(zhuàng)態的S≤0.7.
5. 調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流(liú)通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小(xiǎo)。過大,增加工程成本,並且閥門處於低百分比範圍內,調節精度降低,使控(kòng)製性能(néng)變差。過小,增加係統阻力,甚至會(huì)浮現閥門100%開啟時,係統仍無法達到設定的(de)容量要求。