電動調節閥（fá）是工業自（zì）動化過程控製中的重要執行（háng）單元儀表。有方工閥門其是一（yī）種（zhǒng）新型材料，隨著工業領域的自動化程度越來越高， 正被越來越多（duō）的應用在各種工業生（shēng）產領域中。與傳統的氣動調（diào）節閥相比具有明顯的（de）長處：電動（dòng）調節閥節能（隻在工作時才消耗電能），環保（無碳排放（fàng）），安（ān）裝快（kuài）捷方便（無（wú）需複雜的氣動管路和藹泵工作站）。閥門按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性（xìng），等百（bǎi）分比特性及拋物線特性三（sān）種
安裝使用注意事項:
新設計、安裝的（de）控製係統，為了（le）確保調節閥在（zài）開（kāi）車時能正常工作，並使係統安全運行，新閥在安裝之（zhī）前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時（shí）還應對以下（xià）項目進行調試。
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進（jìn）行）。
如果（guǒ）是對原（yuán）係統中調節閥進行了大修（xiū），除了對上述各項進行校（xiào）驗外，還應對舊閥（fá）的填料函和連接處等部位進行（háng）密封性檢查。
在現場使用中，很多往（wǎng）往不是因為調節閥本身質量所（suǒ）引起，而（ér）是對調節閥（fá）的安裝（zhuāng）使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電（diàn）動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方麵：
1、調節閥屬於現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃範圍，相（xiàng）對濕度≤95%。如果是（shì）安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施（shī）。在有震源（yuán）的地（dì）方要遠離振源或增加防振措施。
2、調節閥普（pǔ）通應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大（dà）或者閥本（běn）身自重太大時對閥應增加支承件保護。
3、安裝調（diào）節（jiē）閥的管道普通不要離地麵或地板太高，在管道高度大於2 m時應盡量設置平台，以利於操作手輪和便於進行維修（xiū）。
4、調節閥安裝前應（yīng）對管路進行清洗，排除汙（wū）物和（hé）焊渣。安裝（zhuāng）後（hòu），為保證不使雜質殘留在閥（fá）體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥（fá）門開（kāi）啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構後，應恢複到原來的空（kōng）檔位置。
5、為了使調節閥（fá）在發生（shēng）故障（zhàng）或維修的情況下（xià）使生產（chǎn）過程能繼承進行，調（diào）節閥應加旁通（tōng）管路。
同時還應特（tè）殊注意（yì），調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
6、電動調（diào）節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設（shè）備施工要求進行（háng）。如（rú）是隔爆（bào）型產品應按《爆炸（zhà）驚險場所電氣設備安裝規範》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維（wéi）修中，在易爆（bào）場所嚴禁通（tōng）電開蓋維修（xiū）和對隔爆麵進行撬打。同時在拆裝（zhuāng）中不要磕傷或劃傷隔爆麵，檢（jiǎn）修（xiū）後要還原成原來的隔爆要求狀態。
7、執行機構的（de）減速器拆修後應注意加油潤滑，低速電機普通不要拆洗加油。裝配後還應（yīng）檢查閥位與（yǔ）閥位開度指示是否相（xiàng）符。