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解讀雙色注塑成型原理

發布時間:2018-10-09 點(diǎn)擊次數:20509

雙色的注塑加(jiā)工原(yuán)理:

  1、前模的兩種形狀不(bú)同,分別成型1種產品,而後模的兩種形(xíng)狀完全相同。

  2、三板模的水口設計成可以自動脫模動作,這樣工作起來會更加方便。特別(bié)要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠(kào)。

  3、模具的前、後模以中心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻(wěn)合。這種檢查必須在(zài)工作期(qī)間(jiān)進行,因為它需要模板的高度定位。前模板加(jiā)A板的總厚度不得小於170毫米。這應該(gāi)仔細(xì)檢查注塑機的型號和其(qí)他參考數據。

  4、在設計第二個(gè)注塑成型母(mǔ)版時,為(wéi)了避免二次母模刮傷第一個成型產品的(de)膠水位置,可以設計一個部件以避空。然而,必須仔細考慮(lǜ)每種(zhǒng)密封劑的強度,即,在注塑期間(jiān)塑料是(shì)否會在(zài)大的注塑壓力下變形,這可能導致第二次注塑批鋒的可能性。

  5、在注塑時,第(dì)一次(cì)注塑(sù)成型的產(chǎn)品的(de)尺寸可以略大,因為它可以在第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以實(shí)現密封功(gōng)能(néng)。並注意第二次注射,塑料流動是否(fǒu)衝動第一次模塑產品,塑料位置是否變形?如果可能,我們必須找到改進的方法。

  6、在A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複位並壓碎產品。因此,我們必須找到一(yī)種方法,使A和B板首先夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的水輸送布置盡可(kě)能充分(fèn),並且平衡是相同的。


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